亮点工程策划实施方案(3篇)

时间：2023-06-25 11:40:04 来源：佳谦文档网

篇一：亮点工程策划实施方案

　　实用标准文案

　　重庆XX高速公路扩能XXX项目

　　“亮点工程”实施方

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　　案

　　编制：

　　::编制单位：XXX项目项目部

　　编制日期：2017年2月11日审核审批

　　实用标准文案

　　一、项目概况

　　.................................................................................................................................................3二、XXX项目“亮点工程”创建计划项目...............................................................................................3三、指导思想

　　.................................................................................................................................................3四、亮点工程实施时间计划

　　.........................................................................................................................41、XX互通A匝道桥满堂支架（盘扣）...........................................................................................42、K39+100车行通道

　　...........................................................................................................................53、K36+320~K36+745挡土墙.............................................................................................................5五、人员组织安排

　　.........................................................................................................................................5六、“亮点工程”概况

　　...................................................................................................................................66.1XX互通AK0+726.356A匝道桥满堂支架（盘扣）“亮点工程”............................................66.2K39+100车行通道“亮点工程”

　　...................................................................................................6.3K36+320~K36+745挡土墙“亮点工程”...................................................................................7七、“亮点工程”施工资源组织

　　...................................................................................................................77.1、材

　　料供应计划

　　..............................................................................................................................77.2、劳动力计划

　　....................................................................................................................................87.3、主要机械设备配备

　　........................................................................................................................8八、“亮点工程”管理

　　.................................................................................................................................108.1、“亮点工程”的施工质量和安全管理

　　........................................................................................10九、“亮点工程”主要施工方案

　　.................................................................................................................159.1、AK0+726.356A匝道桥满堂支架（盘扣）施工方案...............................................................159.2、K39+100车行通道施工方案

　　......................................................................................................309.3、K36+320~K36+745挡土墙施工方案........................................................................................36十、质量通病的预防和措施

　　.....................................................................................................................4410.1、混凝土、模板、钢筋质量通病的预防与措施

　　......................................................................441、产生蜂窝的原因

　　.............................................................................................................................11.1蜂窝的预防措施

　　..............................................................................................................................12.1产生麻面的原因

　　...........................................................................................................................22.2麻面的预防措施

　　...........................................................................................................................23.1产生孔洞的原因

　　...........................................................................................................................23.2孔洞的预防措施

　　...........................................................................................................................34.1产生露筋的原因

　　...........................................................................................................................35.1产生缝隙和夹层的原因

　　...............................................................................................................46.1产生缺棱掉角的原因

　　...................................................................................................................47.1产生混凝土裂缝的原因

　　...............................................................................................................58.1产生几何尺寸偏差的原因

　　...........................................................................................................7十一、预期成果

　　.............................................................................................................................................精彩文档

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　　一、项目概况

　　1、XX高速公路（扩能项目）XXX项目标项目起点位于KXX+200，终点位于KXX+000，主要包括XX大桥、XX隧道、XX中桥、XX互通、小河坎中桥、XX服务区，廖家大湾大桥、路线总长XXkm.2、项

　　目主要工作内容：挖方172.4万立方，填方244.7万立方；大桥568.083m/3；中桥2122m/2；现浇箱梁跨线桥198.16m/3；匝道桥112m/2；涵洞17座；通道5座；车行天桥1座；隧道313m/1；互通1处；服务区1处；收费站1处。

　　二、XXX项目“亮点工程”创建计划项目

　　序号

　　123项目名称

　　XX互通满堂支架（盘扣）

　　K39+100车行通道

　　K36+320~K36+745挡土墙

　　里程桩位

　　AK0+726.356A匝道桥

　　K39+100K36+320~K36+745三、指导思想

　　百年大计、质量第一，质量是建设工程的生命。以创建“亮点工程”和“样板工地”为目标，建立了项目工程的质量管理体系，将质量管理活动贯穿到生产的各个环节和过程。在体系运行的过程中，通过质量策划、质量控制和质量改进三步走的原则，满足了工程的需求。为了全面贯彻落实《重庆XX高速公路标准化指南实施细则》具体内容，我项目部积极推动亮点工程建设，将以此契机，不断的加强项目标准化管理和精细化施工，从而达到以标准促规范，以规范促生产，精彩文档

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　　让标准成为习惯，让习惯成为标准的目的，进而全面提升我标段质量、安全、文明施工管理水平。

　　本工程的质量目标是：

　　（1）单位工程竣工验收合格率达到100%。

　　（2）单位工程优良级频率达到85%以上。

　　（3）单项工程竣工验收合格率达到100%。

　　（4）单项工程优良级频率达到85%以上。

　　（5）工程质量确保合格，并争创文明工地或标准化工地。

　　（6）质量管理：认真贯彻ISO9001质量体系标准，以质量为生命，以质量为效益，全面实施项目经理负责制，建立健全质量管理体系，全面实现质量目标，确保工程质量合格，实现过程精品控制，创“优质工程、精品工程”。

　　四、亮点工程实施时间计划

　　1、XX互通A匝道桥满堂支架（盘扣）

　　实施时间

　　分阶段实施时间表

　　创建策划

　　管理措施实施

　　过程检查

　　取得成效

　　2017年4月10日～4月15日

　　2017年4月～2015年6月

　　2017年4月～2017年6月

　　2017年5月～2017年6月

　　2017年4月～2017年6月

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　　2、K39+100车行通道

　　实施时间

　　分阶段实施时间表

　　创建策划

　　管理措施实施

　　过程检查

　　取得成效

　　2017年3月10日～3月15日

　　2017年3月～2017年5月

　　2017年4月～2017年5月

　　2017年3月～2017年5月

　　3、K36+320~K36+745挡土墙

　　实施时间

　　分阶段实施时间表

　　创建策划

　　管理措施实施

　　过程检查

　　取得成效

　　2017年3月10日～3月15日

　　2017年3月～2017年8月

　　2017年5月～2017年8月

　　2017年3月～2017年8月

　　五、人员组织安排

　　为切实加强对“亮点工程”活动的组织领导，项目部将成立以项目经理和总工为组长的“亮点工程”活动领导小组，领导小组全面负责“亮点工程”创建实施中的协调、材料采购、技术、环保、安全、质量、进度控制等事宜。创建“亮点工程”活动小组成员及职责如下：

　　组长：XXX职责：领导及管理“亮点工程”活动的创建实施

　　副组长：XXX职责：领导及管理“亮点工程”活动的创建实精彩文档

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　　施

　　成员：

　　XX职责：

　　负责组织协调安排

　　XX职责：

　　现场施工技术负责人

　　XXX职责：

　　负责XX互通满堂支架（盘扣）“亮点工程”的施工管理

　　XXX职责：

　　负责K39+100车行通道“亮点工程”的施工管理

　　XXX职责：

　　负责K36+320~K36+745挡土墙“亮点工程”的现场施工管理：

　　XXX职责:负责“亮点工程”的质量控制

　　XXX职责：

　　负责“亮点工程”的原材料检测及试验检测

　　XXX职责：

　　负责“亮点工程”施工现场的安全控制

　　XXX职责：

　　负责施工现场环保控制、文明施工和宣传

　　六、“亮点工程”概况

　　6.1XX互通AK0+726.356A匝道桥满堂支架（盘扣）“亮点工程”

　　XX互通AK0+726.356A匝道桥，桥梁起点桩号AK0+688.356，桥梁终点桩号AK0+762.356，桥梁中心桩号：AK0+726.356，A匝道桥共2联：底板宽11.5m，顶板宽16.5m，箱梁高1.6m。全桥宽度16.5m。全长74m。该满堂支架高度在6.5米。

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　　6.2K39+100车行通道“亮点工程”

　　“亮点工程”K39+100车行通道钢筋砼盖板设计为1-6×5m，，涵洞基础采用整体式钢筋砼结构，墙身采用钢筋砼结构，盖板采用钢筋砼结构。

　　6.3K36+320~K36+745挡土墙“亮点工程”

　　1、K36+320~K36+745挡土墙为衡重式路堤墙采用C15片石砼浇筑14223立方，C20混凝土浇筑10126立方。

　　2、墙高<10m，片石混凝土中片石含量不大于25％;墙高≥10m采用，施工时须加强养生,避免出现裂缝；墙后填料为路基填料，应保证填土压实度从上至下均为96%及墙后排水的顺畅。

　　3、基底置于软质岩石及土质地基中，嵌入深度不小于1.0m，且襟边前缘距地表水平距离对于较完整的硬质岩不小于0.25m，软质岩和土质地基不小于1.0m；

　　4、泄水孔布置间距2~3米，上下左右交错布置，孔内预埋直径8cmPVC管，最低泄水孔出口底部应高出地面或常水位30cm，在泄水孔进口处用反滤土工布包裹碎石,以

　　利排水。挡土墙墙后须设置50cm厚的反滤层。具体详见《路基支挡、防护工程设计图》标准图中的规定。

　　七、“亮点工程”施工资源组织

　　7.1、材

　　料供应计划

　　互通现浇箱梁桥梁、通道、挡墙工程施工将按照工期安排，提前做出材料供应计划。选配素质高、业务精，具有丰富市场经验的物资精彩文档

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　　管理人员，周密结合工程计划、市场价格和市场供需关系，并认真把握季节性、市场灵活性的特点，提高和加大储存能力，认真做好本工程的物资供应与保障工作，确保工程施工按序进行。材料进场后，试验室将立即进行检测，检测合格后才能使用。

　　7.2、劳动力计划

　　XX互通AK0+726.356A匝道桥满堂支架施工共投入现场施工管理人员6人，施工队伍计划进场1个桥梁施工队，现场施工人员20人。

　　K39+100车行通道投入现场施工管理人员2人，施工队伍计划进场1个涵洞施工队，现场施工人员10人。

　　K36+320~K36+745挡土墙为衡重式路堤墙现场施工管理人员10人，施工队伍计划进场2个挡墙施工队，现场施工人员30人。

　　7.3、主要机械设备配备

　　在设备配备上遵循“先进、适用、配套、满足要求”的原则，通过合理的组合，力争最大限度地提高工效，加快进度，确保质量与安全。

　　除主要施工设备外，同时还要配置相应充足的工程测量、材料试验及质量检测仪器。

　　（1）XX互通AK0+726.356A匝道桥施工主要机械设备投入计划详见下表：

　　序号

　　123456设备名称

　　电焊机

　　钢筋加工设备

　　水泵

　　吊车

　　插入式振捣棒

　　发电机

　　规格型号

　　50kVA1#钢筋加工厂

　　25t

　　250KVA单位

　　台

　　套

　　台

　　数量

　　814281备注

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　　7砼罐车

　　砼搅拌设备

　　9m3120台

　　站

　　62（2）K39+100车行通道施工主要机械设备投入计划详见下表：

　　序号

　　123456789101112设备名称

　　电焊机

　　钢筋加工设备

　　水泵

　　吊车

　　插入式振捣棒

　　发电机

　　砼罐车

　　砼搅拌设备

　　大块定型平面钢模板

　　规格型号

　　50kVA1#钢筋加工厂

　　25t

　　250KVA8m31206*3m6*2m3*3m3*2m单位

　　台

　　套

　　台

　　站

　　m2m2m2m2数量

　　212141311001005050备注

　　（3）K36+320~K36+745挡土墙施工主要机械设备投入计划详见下表：

　　序号

　　123456789精彩文档

　　设备名称

　　电焊机

　　钢筋加工设备

　　水泵

　　吊车

　　插入式振捣棒

　　发电机

　　砼罐车

　　砼搅拌设备

　　大块定型平面钢模板

　　规格型号

　　50kVA1#钢筋加工厂

　　25t

　　250KVA8m31206*3m单位

　　台

　　套

　　台

　　站

　　m2数量

　　6121104101300备注

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　　101112大块定型平面钢模板

　　大块定型平面钢模板

　　6*2m3*3m3*2mm2m2m2200505八、“亮点工程”管理

　　项目部清楚的认识到管理是确保工程进度、质量、安全的关键，因此我部将狠抓四个拟创建的“亮点工程”的施工管理，提高桥涵和路基施工精细化管理水平，为此，针对3个拟创建的“亮点工程”的施工现场管理，项目部将从以下几方面着手。

　　8.1、“亮点工程”的施工质量和安全管理

　　质量和安全是工程项目的生命，更是整个工程实现标准化管理、打造“亮点工程”的核心。始终把安全和质量放在首位。

　　（一）、建立高效的质量管理机构

　　根据本段“亮点工程”的施工特点，建立以项目经理为工程质量第一责任人的工程质量管理机构，质量管理组织机构采用定期和不定期相结合的工作方式开展质量检查工作。项目部质量管理组织机构每月组织一次质量检查和评比活动，每月召开一次质量分析会；作业班组实行上、下工序交接检查制度，并对主要项目、关键工序实行跟踪检查，做到预防为主，把质量事故隐患消灭在萌芽状态。其质量管理组织机构如下：

　　组

　　长：XX副组长：XX成

　　员：XXXXXXXXXX精彩文档

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　　根据“亮点工程”建设需要，按照业主标准化管理、精细化施工的要求，项目部建立如下质量管理体系

　　1、质检体系

　　项目经理部在技术方面设立了工程技术部、质检部、工地试验室和测量队，实行工艺技术自检和工序质量自检的管理制度。每道工序都经过作业班组技术员自检、项目部质检工程师复检，最终报监理工程师检查并签认后方可进行下道工序的施工。质量检查组织机构采用定期和不定期相结合的工作方式开展工程质量检查工作，并对特殊过程、关键工序实行跟踪检查，做到预防为主，把质量事故隐患消灭在萌芽之中。

　　2、试验体系

　　项目经理部设立试验室，配备足够、先进的仪器、设备，确保满足工程试验需要；对试验室不具备条件的试验项目委托有资质的试验检测单位完成，试验室要做到严把施工材料进场关，同时严格执行试验操作规程，确保每项工程开工前有标准试验，施工中有试验检查，完工后有真实、准确、完整的试验数据，充分反映结构物内部质量状况。

　　3、测量体系

　　项目经理部设立测量队，配备满足本工程所需的仪器。测量工作由始至终严格按测量规程操作，施工前做好施工放样工作，施工过程中做好模板平面位置和标高的复核工作，完工后做好成品检查验收测量工作，确保施工全过程的测量数据真实、准确，完整地反映结构物精彩文档

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　　空间几何尺寸。

　　（二）、建立高效的安全管理机构

　　建立完善的安全生产管理机构，项目经理部成立“安全施工领导小组”，项目经理任组长,常务副经理和安全主任为副组长，各部室负责人、专职安全员及班组领导为组员,加强组织领导，负责施工安全措施的落实，组织机构如下：

　　组

　　长：XX副组长：XXXXXX成

　　员：XXXXXXXX项目经理部设安质环保部，配备安检工程师分别负责安全生产的日常管理工作，各专业施工队设专职安全员，工班设兼职安全员。实行岗位责任制，明确分工，责任到人，做到齐抓共管。

　　（三）、提高质量安全管理的具体措施安排

　　为做好安全质量方面主要开展以下个方面的工作

　　一是开展宣传教育，提高全员安全质量意识。积极利用生产调度会、周会、宣传栏、有针对性的谈心等形式进行宣传，讲高标准对安全质量必要性，让施工人员认识到标准化施工的意义和重要性。并充分利用现场工班长对一线作业人员的辐射作用，有针对性的进行培训，起到言传身教的作用。

　　二是成立安全检查和事故处理领导小组。齐抓共管，加强施工安全和质量的监督和处理，同时按规定配备专职的安全员、质检员。

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　　三是开展教育培训，提高质量安全技能。项目部各相应科室组织三级技术和安全交底、培训，做到先培训后上岗作业，培训率达100%，提醒现场施工人员注意施工技术要点及作业安全，增强施工人员安全意识和质量意识。利用施工间隙期组织人员认真学习施工规范，组织管理和技术人员学习、掌握技术标准要求、现场调查核对、施工图纸等技术资料，向现场技术人员、工班长等人员进行技术、工艺、工法、操作要点等全面交底。

　　四是严把进料关。原材料的优劣，是保证工程质量的第一道、也是最重要的关口。为严把工程质量的原材料“入口关”，项目总工全程监控，试验室、工程技术部、质检部、机料部全程控制；对水泥、钢材、砂石料、添加剂等材料，严格过程管理，确保原材料“进场关”，一进场将由试验室全程跟踪样品，确保样品和进场原材料的一致性，按规定的时间、频次、技术标准、对符合要求的原材料样品进行严格的试验检测，从源头上控制好材料关。同时，加强原材料的进场验收、分类标识，加强保管工作，确保原材料的质量稳定。

　　五是危险源识别和工序检查“三检”制度。桥、涵、挡墙施工因涉及高空作业，安全风险很大，根据工程施工特点，进行危险源分析，并要将施工危险源在明显位置进行告示，提醒施工人员注意安全。对于中高度危险源均按要求制定应急处置预案。严格执行工序检查“三检”制度，对达不到要求的，必须经过整改并检查合格后才可进入下道工序施工，整改全过程由专职质检员跟踪严格控制，杜绝各项质量问题的发生。

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　　8.2、“亮点工程”施工现场的精细化管理

　　细节决定成败。各亮点施工将以安全、质量、进度为重点，抓细节、抓落实，并切实抓好六个到位：

　　一是组织机构到位。严格按照标准建立健全班组和协作队伍管理机构，明确安全管理责任，将安全生产的任务、责任明确落实到具体岗位、具体人员。

　　二是措施到位。针对各道工序、各个环节、各个岗位，要都有相应的安全控制措施，做到在标准的指导和约束下进行施工。

　　三是现场管理到位。要将高空作业、起重作业、特种作业大型设备、电线路安全等列为安全控制的重点，落实安全技术措施和监控措施、安全责任；作业中坚持上标准岗，干标准活，严格落实安全措施和作业指导书的要求，使生产过程安全、科学、有序、高效。

　　四是程序运转到位。现场在实际管理过程中，要对影响桥涵正常施工的安全、质量、进度、成本等诸多要素的监控，采取自下而上、层层把关、书面签认的程序运转，哪怕是众所周知的事情，也要严格按程序办理。

　　五是监督检查到位。坚持报验程序，保证每道工序都要经过班组自检、质检工程师复检、监理工程师验收确认的程序，未经监理工程师同意，决不进入下道工序施工，杜绝蛮干、盲干现象，提高技术交底的针对性，严格按照施工规范和作业指导书组织施工。

　　六是责任追究到位。建立责任追究制度，规定不论是发生了事故、事故苗子和未遂事故，均坚持“四不放过”原则进行分析，从严从重，精彩文档

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　　深入追究，一追到底，从而警示教育大多数人切实增强安全责任意识，真正吸取教训，举一反三。如在施工现场日常安全检查中，安全员若发现问题，无论大小，都要严格按制度执行，发现问题立即下发安全整改通知书或开罚款单。通过这种“纵向到底，横向到边，组织到位，工作到点，责任到人，事前预警，过程严控，梯度推进，纵深发展”的安全生产网络格局，有效的预防各类安全事故的发生。

　　九、“亮点工程”主要施工方案

　　9.1、AK0+726.356A匝道桥满堂支架（盘扣）施工方案

　　9.1.1、盘扣满堂支架说明

　　本项目采用的M60模板支撑系统的主要承重杆件立杆，由直径为60mm的钢管制成，材质为Q345B高强度低合金钢。

　　产品全部经热镀锌处理，有效地保证了使用过程中不因产品生锈而造成承载力的不一致性和不确定性。

　　产品的连接形式，采用横杆和斜杆端头的铸钢接头上的自锁式楔形销，插入立杆上按500mm模数分布的花盘上的孔，用榔头由上至下垂直击打销子，销子的自锁部位与花盘上的孔型配合而锁死。拆除时，只有用榔头由下向上击打销子，方可解锁。

　　材料规格

　　（1）钢管应采用符合现行国家标准《直缝电焊钢管》

　　（GB/T13793）

　　、《低压流体输送用焊接钢管》

　　（GB/T3091）中的精彩文档

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　　Q345B低合金钢管。

　　（2）钢管规格为Φ60.2×3.2mm。

　　（3）使用同时要求厂家必须提供构配件质量证明文件。在初步验收合格的基础上报监理工程师复查合格后方能正式搭设。（产品大样见下图）

　　（4）支架材料运抵施工现场后，由专职质量员、材料员组织专人对进场构件进行初步验收，未经验收合格的构件不得投入使用。

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　　9.1.2、立柱施工工序方法

　　1、支架搭设流程：

　　地基处理——放线定位——按定位放置可调底座——在可调底座上放置标准基座——在标准基座上安装扫地横杠——在标准基座上安装扫地斜杆——用水平尺校正水平和垂直——用钢卷尺校正立杆对角线保证架体方正——安装立杆和横杆——安装斜杆——直至封顶安装端横杆和斜杆——在桥墩周围按装可调连墙支撑——安装可调顶托、基础梁和二次梁——检查验收

　　2、满堂支架地基处理

　　支架搭设前，必须对既有地基进行处理，以满足箱梁施工过程中承载力的要求。为确保支架地基稳定，采用如下三种方法：理论公式计算、原位试验确定和支架预压。

　　地基处理方案：

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　　按规范要求，地基处理范围为桥梁投影外边线宽出1.5米，2米外设置排水沟。地基横向设置1~2%的横坡，纵向不设坡度。

　　根据本标段工程设计岩土资料，地表种植土。先清表15cm厚，平整碾压，压实度不小于90%，同时做好排水工作。场地内的排水沟淤泥质土必须换填好土并分层压实,予以认真处理。原地面压实后铺设30cm厚碎石土，碎石土可采用路基段挖弃方的软石至硬石料，经过承压板试验确定地基承载力满足120KPa要求后，其上铺设20cm厚的石屑水泥硬化层。

　　前期施工的承台、系梁基坑、钻孔桩的泥浆池清淤后，均需采用分层回填并整平压实，如果发现弹簧土须清除，并回填砂类土或石料进行整平压实,保证地基具有均衡的承载力。

　　基坑、泥浆池等局部位置必要时铺设钢板、垫预制块等。

　　在地面基层碾压完成后，应该加强支架施工场地内的排水工作，严禁形成积水，造成地基不均匀沉降，承载力下降，引起支架失稳，出现安全隐患和事故。

　　承压板确定地基承载力的方法：

　　地基荷载试验是对现场设置承压板施加竖直荷载，测定承压板压力与地基变形的关系，从而确定地基土承载力和变形模量等指标。承台基坑处和梁腹板下均应进行承压板试验，每联现浇梁随机取两处。

　　先用砂找平试压地基约1m2面积，上铺设承压板，安装量测地基变形百分表，承压板上设置千斤顶并于承载板上设置百分表，设置好后按规定加荷。

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　　承压板面积为0.5平方米（一般尺寸：φ79.8cm2,70.7×70.7cm2）加荷等级设为8级，每级荷载按（包括设备重量）15KN设置。加载间隔按15分钟测读沉降，以后隔半小时测读，当连续2小时内，每小时沉降小于0.1mm时，则认为变形已稳定，可以加载下一级荷载。

　　将成果绘成压力~沉降关系曲线即P－S，从曲线上可以得到地基承载力的基本值：

　　P－S关系线如果接近于直线，则此阶段地基中各点的剪应力，小于地基土的抗剪强度，地基处于稳定状态。此阶段主要是土颗粒互相挤紧、土体压缩的结果。所以此变形阶段又称压密阶段。

　　变形的速率随荷载的增加而增大，P-S关系线是下弯的曲线。其原因是在地基的局部区域内，发生了剪切破坏。这样的区域称塑性变形区。随着荷载的增加，地基中塑性变形区的范围逐渐向整体剪切破坏扩展。所以这一阶段是地基由稳定状态向不稳定状态发展的过渡性阶段。

　　当荷载增加到某一极限值时，地基变形突然增大。说明地基中的塑性变形区，已经发展到形成与地面贯通的连续滑动面。地基土向基础的一侧或两侧挤出，地面隆起，地基整体失稳，承压板也随之突然下陷。

　　当荷载加载到120KN/㎡时，P-S关系线仍处于直线阶段或刚进入下弯曲线时，说明地基稳定，满足施工要求。否则需对地基进行另外的处理。

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　　3、支架布设原则

　　根据箱梁截面尺寸及结构特点，盘扣支架搭设按照，纵距0.6m、0.9m和1.5m,横向间距0.9m、1.5m，架体步距1.5m，架体顶部加强步距0.5m或1m，为加强架体的稳定性和抗扭转能力，架体底部和顶部布置水平斜杆并且每隔4.5m搭设一道水平斜杆，在纵距1.5m处设置一道竖向斜杆，在横向间距1.5m处也相应设置竖向斜杆，架体穿越或包围墩柱用规格扣件作箍柱处理，每隔3m设置一道使支架与墩柱连接成一个整体。

　　4、支架拼装

　　（1）支撑架立杆的搭设位置应按施工图，放线确定。先放线定位后，放置木方或钢板桩，然后按放线位置准确地确立摆放可调底座的位置，然后将标准基座放入可调底座；将扫地横杠和水平斜杆锁定在立杆上，保持其稳定；再用水平尺或水平仪调整整个基础部分的水平和垂直，挂线调整纵、横排标准基座是否在一条直线上，用钢卷尺检查每个方格的方正；检验合格后再进行上部标准层架体的搭设。上部架体搭设，应按先立杆后水平杆，再水平斜杆和竖向斜杆的顺序搭设，形成基本的架体单元，再以此扩展搭设成整体支架体系。在施工中随着架体的升高随时检查和校正架体的垂直度，控制在3‰内，锁销一定要打紧。

　　（2）斜杆和横杆接头上与花盘连接的插销，应用铁锤击紧至自锁起作用的位置。每搭完一步支架后，应及时矫正水平步距，立杆精彩文档

　　实用标准文案

　　的纵、横距，立杆的垂直度，应尽量地减小垂直偏差和水平杆的水平偏差。立杆的垂直偏差不应大于模板支架总高度的1/500，且不得大于50mm。到达顶层，在立杆顶部放置可调托撑。托撑上放置主梁，并用配套的紧固件将主梁固定于托撑上。如需搭设辅梁，需用配套的紧固件将辅梁与主梁紧固连接。

　　（3）可调底座和基础上垫板(采用300*25*2.5cm木板)应该准确放置在定位线上，保证水平。垫板应平整、无翘曲，不得采用已开裂垫板。方易鼎M60模板支撑系统的可调底座高度为600mm，可调范围为0-300mm；可调顶托高度为450mm，可调范围为0-300mm。

　　（4）、本工程立杆可调底托调节量原则上控制最底排横杆距底座板间距不大于500mm，最上排横杆距可调顶托板间距不大于

　　500mm。

　　（5）、考虑刮风影响，搭设高度超过六米时，应设置防风缆绳，防风缆绳沿桥梁纵向5m一道均匀布置；拆除时亦然。

　　（6）、架体与墩柱、肋板、系梁连接。

　　（7）、靠近墩柱、系梁的下方设置纵横杆支架与墩柱、系梁抱紧，并用可调节钢管与墩柱抵牢，连接处木模支垫保护墩柱混凝土不受埙坏。

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　　实用标准文案

　　抱柱结构大样图

　　（8）

　　临边防护措施

　　箱梁四周临边作业层支架外侧必须设置安全防护栏杆及安全网，并在底部设置30cm宽挡脚板防止杂物从临边侧坠落；并在四周通道上满铺3-5cm厚度模板作为施工平台。防护栏杆采用Φ48×3.5mm钢管搭设，高度1.2米，设置两道纵向防护栏杆，立杆间距90cm，防护栏杆外满挂密目安全网。

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　　实用标准文案

　　箱梁桥面安全防护栏

　　（9）

　　上桥楼梯

　　由于本桥高度较高，施工区域长，需要设置上桥楼梯。为了满足施工要求，在16#墩设置一架楼梯。楼梯需要2米与满堂架体进行连接一道，连接需要保证约束楼梯三个方向的移动。

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　　实用标准文案

　　上桥楼梯示意图

　　5、支架附属设施构造规定

　　（1）支架顶面四周应设置宽度100cm的作业平台，平台面应满铺脚手板并在四周设置高度不小于18cm的挡脚板。

　　1）

　　脚手板的长度宜大于2m，并应支承在三根以上水平杆上，且与水平杆连接固定。

　　2）

　　脚手板铺设宜采用搭接方式，搭接接头应设置在水平杆上，搭接长度应大于20cm，接头伸出水平杆的长度不应小于

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　　实用标准文案

　　10cm。

　　3）挡脚板应设置在支架立杆的内侧并固定在立杆上。

　　4）作业平台的临空面应设置高度不小于1.2m的防护栏杆，栏杆外应挂设安全网。栏杆的立柱与支架应连接牢固，立杆顶部和中部内侧应各设置一道水平杆。

　　（2）支架应设置人行梯架或坡道，梯架或坡道的构造应符合下列规定：

　　1）梯架或坡道应与支架连接固定，宽度不小于90cm。

　　2）梯架或坡道两侧及转弯平台应按作业平台构造的相关要求设置脚手板、防护栏杆和安全网。

　　3）梯架的坡度宜小于1:1；坡道的坡度宜小于1:3，坡面应设置防滑装置。

　　6、支架验收

　　在支撑架搭设完成以后应组织自检，主要检查自锁式楔形销、立杆连接销的使用安装情况，斜杆扣接点是否正确，扣件拧紧的程度，架体纵向直线度，立杆的垂直度等，自检合格后应及时报监理单位验收。对照

　　《支架检查表》

　　认真填写检查结果。

　　钢管脚手架应符合

　　《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》

　　（JGJ166-2008）附录A。

　　脚手架搭设技术要求及检查方法

　　项次

　　1项目

　　地基基础

　　表面

　　整

　　技术要求

　　坚实平

　　观察

　　允许偏差

　　检查方法和工具

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　　实用标准文案

　　排水

　　垫板

　　底座

　　不积水

　　不晃动

　　不滑动

　　不沉降

　　用经纬仪或吊线和卷尺

　　搭设中检查偏立杆垂直2度

　　H=1.8，H=3.0步距

　　3间距

　　纵距

　　横距

　　脚手架横向水平杆外伸长4度偏差

　　扣5件安装

　　6倾角

　　度

　　拧紧扭力矩

　　65N.m45—6角尺

　　剪刀撑斜杆与地面的扣件螺栓40—

　　扭力扳手

　　外伸500mm-50钢板尺

　　++20+50+20钢板尺

　　差的高度（m)总高度

　　支架验收由工程部与安全监督部联合组织验收，项目安全总监、项目技术负责人、现场生产负责人对支架验收进行负责；自检合格后请监理单位验收，验收合格后方可进行下一道工序施工。

　　7支架使用注意事项

　　（1）、严禁在支撑架上集中堆放任何超重物料。脚手架悬跨部位集中堆载不超过300kg/㎡，且悬跨部位最大堆载为2吨；主梁下落地架体上堆载不超过2吨/㎡，最大不超过20吨。

　　（2）、在支撑架上的最大作业高度，可以进行正常作业为限，禁止在支撑架上以任意方式增加任何超高物体。

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　　实用标准文案

　　（3）、作业人员不得随意拆除支撑架的基本构件、整体性杆件、连接件、防护措施等。确因操作需要临时拆除的，必须经过技术部门同意后由专业人员拆除，并按照要求进行相应补强，在作业完成后及时恢复。

　　（4）、每次施工前必须对施工区域内的支撑架进行检查，发现问题及时提出，并由专业人员排除隐患，在确认无安全隐患后，方可继续施工作业。

　　（5）、在每天架上作业完成后，必须对工作面上的可移动物体进行清理，防止移动物体坠落。不论任何原因严禁自脚手架上向下抛掷、丢弃任何物品。

　　（6）、支撑架上不得有任何超载荷施工作业，如果确实需要超载荷作业时，必须通过项目负责人或技术部门同意，签字后方可施工作业。

　　8、支架预压

　　支架体系预压目的（1）检验支架安全性；

　　（2）消除基础的非弹性沉降；

　　（3）测量基础弹性沉降为确定底模标高提供参考资料；

　　（4）消除支架的非弹性压缩；

　　（5）测量支架的弹性压缩，为确定底模标高提供参考资料。

　　支架体系预压点的布置

　　预压区域为整体箱梁，预压荷载为全部荷载的120%。

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　　实用标准文案

　　预拱度设置：设计预拱度边跨跨中设置2.5cm,中跨跨中设置2cm。

　　用水准仪观测加载后支架、模板、地基垂直沉降变形，用全站仪观测支架的位移变形，具体观测方法：

　　(1）测量人员在预压前在支架顶部选好观测点，作好标记并编号，在每跨箱梁纵向1/4处、1/2处、3/4处及两端分别设置一个观测断面，每断面取3个点（分别为梁底边缘及中线位置）。预压沉降观测点

　　（2）预压加载分4次进行，每次重量为总重的60%，80%，100%，120%。

　　（3）砂袋对称均匀加载，即纵向从跨中向支点处进行对称布置,横向从箱梁中心线向两侧进行对称布置。

　　（4）确定支架沉降稳定后，即可实施荷载卸除(分别按加载级别进行卸载)。

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　　实用标准文案

　　预压测量数据观测

　　（1）观测使用水准仪和全站仪，只设一观测站，不积累误差；

　　（2）在场地硬化完成后对每跨场地进行观测点布设，并进行原地面观测；

　　（3）支架安装完成后对硬化场地及支架顶部进行观测；

　　（4）在每次加载完成后每间隔12h进行观测，当支架测点连续2次沉降差平均值均小于2mm时，方可继续加载，最后一次加载完毕后先观测24h，再观测24h，两次观测沉降差不大于2mm，且72h沉降差不大于5mm时，可判定预压合格；

　　加载前各测点高程H1，全部加载预压后高程H2，全部卸载后高程H3；

　　弹性变形=H3-H2，非弹性变形=H1-H3；

　　（5）卸载后对支架及场地进行观测；

　　（6）记录整理每次加荷观测的成果，以便更好地掌握控制箱梁的地基处理和支架搭设参数。

　　预压沉降观测数据记录表

　　加载前

　　观加载60%测高程

　　点

　　高程

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　　加载状况

　　加加载80%100%沉降差

　　高程

　　沉降高程

　　差

　　4h差

　　8h差

　　沉降2沉降4沉降载加载120%卸荷后6h高沉降程

　　差

　　实用标准文案

　　预压相关数据

　　箱梁底模安装完毕后，根据设计要求和施工需要对支架在使用前应做堆载预压试验，堆载预压荷载为全部荷载的1.2倍。

　　箱梁预压数据经过处理后，根据该数据适当调整支架高度。

　　底模标高控制为：H"=H+r+Δ

　　式中：H":底模立模标高；

　　H:设计梁底标高；

　　r:梁跨中各断面的设计预拱度；

　　Δ:预压后各相应断面的弹性变形量；

　　预压注意事项

　　（1）、支架预压砂袋必须过磅，以实际重量为准；

　　（2）、每加载到一级后，必须通过监理验收确认预压砂袋重量满足设计要求；

　　（3）、准备好充足的不透水雨布，下雨时做好覆盖防止雨水进入砂袋，防止支架超载。

　　9.2、K39+100车行通道施工方案

　　9.2.1.工艺流程

　　工艺流程：基础开挖及软弱基岩清除→基础模板和砼施工→台身模板和砼施工→空心板模板安装及现浇砼→钢筋加工→砼施工→养生→拆模

　　9.2.2.主要施工方法

　　(1)测量定位放样

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　　实用标准文案

　　通道开工前，要对通道的中心位置及轴线进行定位放样，现场核对图纸所示的通道的位置、方向、长度、出入口高程，以及与既有沟槽、排水渠道的连接是否相符，如有不符，及时提出处理措施，报监理工程师和设计单位审定。

　　(2)基坑开挖

　　基坑开挖范围为：K39+100汽车通道底部基础净尺每侧加0.5m工作道和0.3～0.5m的排水沟，上口为底部开挖对应边加H×M（H为开挖深度，M为坡率，土边坡采用0.75～1坡率）。

　　本通道为土质基坑用挖掘机配合人工开挖，开挖过程中，加强排水，不使基坑泡水。开挖至距基底20cm时，由人工清理至设计标高，开挖的土方堆放在基坑开挖线1m以外或运至弃土场位置。

　　开挖完成后，各项指标符合要求即可进行基础砼施工。如承载力未达到0.25MPa，应按监理工程师批复方案处理。

　　（3）基础施工

　　①钢筋加工及安装

　　钢材已附出厂质量证明书或试验报告单，每捆（盘）均有标示牌，进场钢材按批号及直径分批验收，并按规定抽样试验，合格后方可入库。不同批次、规格的钢筋立标签或挂牌分区堆放，场地四周要有排水措施，避免钢筋锈蚀和污染。

　　钢筋在下料加工前，对施工图中各种规格的钢筋长度和数量进行认真核对，对钢筋进行调直、除锈处理。钢筋在下料切断前，遵循长短搭配、统筹排料和减少损耗的原则进行配料计算，并预先确定各种精彩文档

　　实用标准文案

　　形状钢筋下料长度调整值。在成批进行钢筋弯曲操作前，做各种类型弯曲钢筋段的样板，试弯一根后检查其弯曲形状、尺寸是否与设计要求相符，经过调整后作为标准件再进行批量生产。

　　基础钢筋在钢筋加工棚下料制作，人工运至现场。在安装、加固完基础模板后，即可在模内安放或绑扎钢筋。钢筋的加工、成型、安装严格遵守规范，且电焊工必须持证上岗。焊接前，钢筋端头应除锈及除污物，端头弯曲须切除，焊接表面应平顺，无裂缝、灰渣，气孔数量及大小应符合规定，无明显烧伤，无弧坑，焊缝尺寸符合规定。为了保证混凝土保护层的厚度满足设计要求，应在钢筋与模板间设置砂浆垫块。垫块应错开设置，不应贯通截面全长。

　　②模板安装及校验

　　基础模板采用单块面积不小于2m2的钢模，模板使用前用磨光机将模板表面锈迹清除干净。为使砼表面光洁，棱角整齐，在砼浇筑前模板表面应涂刷脱模剂且模板内无杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板加强肋木用6×8cm或6×10cm两种，竖向中至中距80cm，横向上下端各一根，中间按1米间距加密。斜撑用木料以30～60度倾角支撑，并用缆绳对拉。

　　③砼浇筑

　　混凝土采用购买混凝土并提高一个标号，一保证浇筑混凝土的强度要求及结构物的质量要求。施工中不得随意增减任何集料，影响混凝土质量，拌和时严格控制搅拌时间，保证拌和料混合均匀、颜色一致。施工过程中随时检查和校正混凝土的流动性，严格控制水灰比，精彩文档

　　实用标准文案

　　不得任意增加用水量。为保证第一盘混凝土的质量，搅拌机应在搅拌前润湿。混凝土采用集中拌制罐车运输，拌合时间不够的砼熟料不允许入模，应重新拌制后才能使用。砼倾落高度大于2m时应采用溜管、溜槽或串筒输送，坡度以1：1.5为适宜且溜槽端距基底不大于2m，使砼自由倾落高度小于2m，以保证砼不发生离析。摊铺时应注意分散倾倒时滚落于一处的骨料，靠模板边侧不允许有集中大颗粒骨料。

　　基础砼以沉降缝为准间隔浇筑，保证安放沉降缝材料时，砼有足够的强度。当基底为干燥地基时，应将地基湿润，混凝土按30cm一层，从一端顺次逐层摊铺，采用插入式振动器振捣移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍。振捣时振捣棒要垂直地插入砼内至前一层5～10cm，以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好，振捣棒离模板5～10cm，避免振动棒碰撞模板，并尽量保持垂直和等间距，每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，混凝土振捣至砼不再下沉、无显著气泡上升、表面出现薄层水泥浆为止，不得漏振和过振。

　　为保证每台基础之间的紧密连结，在下层基顶振捣时，以20cm左右间距，预埋联接钢筋。上层基础浇筑前，应将下层顶面浮浆清除冲洗干净。

　　混凝土抗压强度达到2.5Mpa时即可拆除模板。混凝土养生采用自然养护方法，一般情况下，普通硅酸盐水泥拌制的砼养护期不小于7d，每天浇水数次，以能使混凝土保持充分潮湿为度

　　④台身施工

　　台身施工时，两幅台身对称装模，流水性浇筑完成。定制型钢大精彩文档

　　实用标准文案

　　模板面积为6*3米每块，共300平方。

　　混凝土施工时，料斗与模板有一定间隔，防止模板移位、跑模等。台身按基础沉降缝位置设缝，分段间隔浇筑，预埋板的位置要准确，固定要牢固，确保沉降缝线条顺直。混凝土采用串筒配合入模，φ50mm插入式振捣棒振捣密实，每层混凝土浇筑厚度为30cm，混凝土浇筑完成后进行养护。每次浇混凝土留现场试件3组，养生采用浇水自然养护。

　　⑤上部板整体现浇施工

　　采用现浇工艺时，采用隔块间隔浇注混凝土，在沉降缝处亦隔开，保持上下一致。

　　现场浇注时采用满堂支架，布置长度为通道的纵向长度（或半幅长度）加两端各60～80cm预留长度，支架宽度与净孔相同。支架立柱采用M60型盘扣脚手架，横向水平托木用8×10cm方形松木，立柱行、排间距70cm。横向托木与立柱以丝扣联接，之间设置三角体对口楔，立柱底端横向连通铺垫20×5cm木板，沿纵向紧贴横向托木底用5×10cm木板逐柱水平联结，其下布置剪刀撑，至少插入前一排立柱剪刀撑。钢管与钢管之间用钢扣件连接，丝杆与螺帽严禁滑丝。

　　支架、模板安装加固完成后，作一次放样检查（含几何尺寸、平面位置高程），并进行适当调整。在安装钢筋笼前进行支架预压，用以检验满堂支架的稳定性和减少浇注混凝土时支架的沉降，预压荷载应为设计荷载的1.5倍。预压后清除模内杂物，用原子灰将所有接缝封闭，涂刷脱模剂，再根据施工详图中盖板布置情况安放钢筋笼。为精彩文档

　　实用标准文案

　　保证钢筋的保护层厚度，在钢筋与模板间设置砂浆垫块，垫块砂浆标号不得低于顶板砼标号。

　　浇筑砼前，仍需进行一次高程复核，作最后一次调整，即可进行砼浇筑。顶板砼浇筑从一端顺次向前推进，摊铺到板设计高度后，由专人按高度标线进行调平处理。浇筑过程中避免振动棒与钢筋和预埋件接触，砼浇筑应一次性完成，不允许留施工缝。

　　⑥沉降缝施工

　　⑦洞口八字墙

　　工艺流程：基础开挖及软弱基岩清除→八字墙板模和浇筑施工→养生→拆模

　　八字墙采用木模板，安装时一定要支撑牢固，防止浇筑过程中产生移位，影响八字墙外形，混凝土施工具体要求见台身施工。

　　⑧防水施工及台背回填

　　通道混凝土施工完成后，按照设计要求进行防水施工。

　　台背回填是指结构物完成后，用符合要求的材料分层填筑结构物与路基之间的交接部分。回填时采用油漆在台背上划15cm每层的记精彩文档

　　实用标准文案

　　号，分层碾压回填。

　　回填材料选用透水性良好的砂性土，台背填土顺路线方向长度。涵背填土分层填筑，每层松铺厚度不宜超过15cm，其压实度要求从填方基底涵洞顶部至路床顶面均不小于96%。

　　在回填压实施工中，对称回填压实并保持结构物的完好无损。压路机碾压不到的地方，应使用小型机动夯具夯实，直到监理工程师验收合格为止。

　　9.3、K36+320~K36+745挡土墙施工方案

　　9.3.1工艺流程

　　施工准备→→→测量放线→→→基槽开挖→→→地基承载力检测→→→垫层浇筑→→→基础浇筑→→→墙身分层浇筑→→→养护→→→墙背回填→→→验收

　　9.3.2、施工方法及技术措施

　　（1）施工场地准备

　　①测量放线，定出桩位中心线及开挖边界线。

　　②清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。

　　（2）基槽开挖

　　采用挖掘机进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行分段精彩文档

　　实用标准文案

　　分层开挖，土层、强风化及中风化岩石临时开挖坡率为1:1.0、1:0.50、1:0.25，并根据现场情况调整，施工时需采取有效措施保证开挖边坡安全。每段15或20米。

　　机械开挖至基底设计标高以上10cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，确保基底符合设计及相关规范要求。

　　挡墙基底纵坡i不宜大于5%，当大于5%时，应在纵向将基础做成台阶式。

　　基础开挖完成后，进行地基承载力检测，地基承载力应满足设计要求，大于0.5Mpa。

　　基础底应嵌入稳定中风化基岩至少1m，挡墙每隔10m～15m设置一道沉降缝宽20mm，且于地基性状和挡墙高度变化处设置沉降缝，缝中填塞沥青玻璃纤维、沥青麻筋、涂沥青木板等有机弹性的防水材料，填塞深度不小于200mm。

　　清槽后，用触探法进行地基承载力的检测。检测合格后，迅速进行下一步工序施工，避免基底长时间暴露。

　　（3）砼垫层浇筑

　　挡墙基础底部浇筑100mm厚C20砼垫层，挡墙基础开挖到位后应及时封底；挡墙设Φ100PVC排水管，间距为2m×2m交错布置，向外倾斜i=5%，墙后管口设500mm厚反滤层。

　　采用定型钢模板进行模板安装，混凝土运至现场，采用汽车泵或者溜槽浇筑。模板、混凝土浇筑质量符合设计及规范要求。

　　（4）墙身分层浇筑

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　　实用标准文案

　　制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序，由于墙身较高，因此墙身混凝土分多次浇筑完成。施工缝接茬采用片石连接，片石规格不得小于15cm，间距不得小于15cm,且距模板边缘的距离不得小于25cm。

　　片石混凝土采用塔吊吊运混凝土浇筑，浇筑过程中,选用高性能砼，严格控制配合比,砼中片石的掺量控制在25%范围以内。片石用人工摆放，分散布置。

　　①.模板安装

　　a.模板采用定型钢模板。具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。

　　b.保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确。

　　c.模板安装接缝不得漏浆；在浇筑砼前，模板应涂刷脱模剂，模板内不应有积水。

　　d.模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证砼面的观感质量。

　　e.模板采用M16×500螺栓与预埋钢筋拉结配D48×3.5钢架管横、竖龙骨加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按1000×500的间距布置，设置时将泄水孔位置与螺杆紧贴布置,以防扔填片石碰坏PVC管.紧贴模板的竖向龙骨间距不得大于300㎜。

　　f.模板使用后应按规定修整保存。

　　②.片石混凝土浇筑

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　　实用标准文案

　　a.浇注砼前，应对模板进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇注。模板内的杂物、积水和污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇注砼前，应检查砼的均匀性和坍落度。

　　b.自高处向模板内倾卸砼时，为防止砼离析，应符合下列规定：

　　ⅰ.从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。

　　ⅱ.当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10m时，应设置减速装置（在串筒的不同高度设多向挡板）。

　　ⅲ.在串筒出料筒下面，砼堆积高度不宜超过1m。

　　c.采用插入式50型振动棒进行振捣，砼振捣密实，振捣过程中快插慢抽。无漏振，无蜂窝麻面等。浇注砼使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50-100mm的距离；插入下层砼50-100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板及其他预埋件。对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。

　　d.砼的浇注应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间，当需要超过时应预留施工缝。

　　e.施工缝的位置应在砼浇注之前确定，宜留置在结构受剪力精彩文档

　　实用标准文案

　　和弯矩较小且便于施工的部位，并应按下列要求进行处理：

　　ⅰ.应凿除处理层砼表面的水泥砂浆和松软层，但凿除时，处理层砼须达到下列强度：

　　*.洗凿毛时，须达到0.5Mpa；

　　*.用人工凿除时，须达到2.5Mpa；

　　*.用风动机凿毛时，须达到10Mpa；

　　ⅱ.经凿毛处理的砼面，应用水冲洗干净，在浇注层次砼前，对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆，对水平缝宜铺一层厚度为10-20mm的1：2的水泥砂浆。

　　ⅲ.施工缝为斜面时应浇注成或凿成台阶状。

　　ⅳ.施工缝处理后，须待处理层砼达到一定强度后才能继续浇注砼。需要达到的强度，一般最低为1.2Mpa，当结构物为钢筋砼时，不得低于2.5Mpa.

　　f.在浇注过程中或浇注完成时，如砼表面泌水较多，须在不扰动已浇注砼的条件下，采取措施将水排除。继续浇注砼时，应查明原因，采取措施减少泌水。

　　g.结构砼浇注完成后，对砼裸露面应及时进行休整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露面面积较大或气候不良时，应加盖防护，但在开始养生前，覆盖物不得接触砼面。

　　h.浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时应及时处理。

　　i.掺加片石技术要求：

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　　实用标准文案

　　填放于混凝土中的片石应符合以下要求：

　　*.片石的强度等级不应小于设计要求。

　　*.片石的最大尺寸不应大于结构最小尺寸的1/4，最小尺寸不应小于15cm。

　　*.片石在填放前应用水冲洗干净。

　　*.片石应均匀分布安放稳妥，片石间净间距不得小于15cm，片石与模板间的净间距不宜小于25cm。

　　*.最上层片石顶面应覆盖不小于25cm的混凝土层。

　　*.片石采用人工摆放的方式进行，注意片石不能碰伤模板及PVC管。

　　*.浇筑完成后，在砼初凝前，在砼接茬面栽少量片石。

　　*.片石体积不得超过片石混凝土总体积的25%。

　　j.在片石砼浇筑过程中，现场取样制作砼试件，标准养护28天后送中心试验室检测。

　　③.片石混凝土养护

　　a.混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，及时对混凝土暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土终凝为止。

　　b.混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水。通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24～48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后。

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　　实用标准文案

　　c.在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，二者间温差不得大于15℃。

　　d.在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，二者间温差不得大于15℃。

　　e.混凝土养护期间，对混凝土的养护过程做详细记录，并建立严格的岗位责任制。

　　④.混凝土拆模

　　混凝土拆模时的强度应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定：

　　a.侧模应在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且表面季棱角不因拆模而损失，方可拆除。

　　b.混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足上一条的规定外，还应考虑拆模时混凝土的温度（由水泥水化热引起）不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。

　　c.拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板。

　　d.拆除临时埋设与混凝土中他预埋部件时，不得损伤混凝土。

　　e.拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。

　　f.拆除后的混凝土结构应在混凝土达到100％的设计强度后，方可承受全部设计荷载。

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　　实用标准文案

　　⑤.混凝土缺陷处理

　　a.混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和却棱角等缺陷或不良外观时，应认真分析缺陷产生的原因，及时报告监理和业主，不得自行处理。

　　b.当混凝土表面缺陷修补后，修补或填充的混凝土应与本体混凝土表面紧密结合，在填充、养护、和干燥后，所有填充物应坚固、物收缩缝或产生膨形区，表面平整且与相邻表面平齐，达到工程技术规范要求的相应等级及标准的要求。修补后混凝土的耐久性能应不低于本体混凝土。

　　⑥.墙背回填及泄水孔，沉降缝设置

　　a.衡重式挡墙由于高度较大，偏心距较大，若待全部砌筑完成后回填台背存在很多困难，如填筑质量不易保证和墙身及地基容易损坏等问题。当墙身砌筑到3~4层，混凝土强度达到80%以上时可进行基础及台背的回填工作，以确保挡墙的稳定和施工安全。

　　b.墙后填料采用碎石、卵石、砾石、粗砂等透水性好、抗剪强度较高的无粘性土，且满足墙背填料计算内摩擦角不小于35°。

　　c.回填填料须分层摊铺，每层松散摊铺厚度不得大于50cm，回填须逐层夯实，压实度不小于94%，夯实时应注意勿使墙身受较大冲击影响，当墙后地面横坡陡于1：5时，应先挖台阶,台阶宽度约1米，然后再回填。

　　d.墙身于地面以上部分，间距2mx2m交错设置φ100mmPVC排水管。精彩文档

　　实用标准文案

　　严格控制泄水孔位置，保证其位置准确，横平竖直。孔内预埋φ100mmPVC管伸入墙背10cm，端部20cm处用土工布包裹。最底排泄水孔下部及墙顶以下0.5米的范围内设夯填黏土防渗层。同时施工过程中严格控制泄水孔5%的流水坡度，并保证泄水孔向外排水顺畅。

　　e.挡墙沿墙身方向结合墙高每隔15m或20m设一道伸缩缝，缝宽0.02m，挡土墙沿墙顶内外三边填塞沥青麻筋，填塞深度20cm。

　　十、质量通病的预防和措施

　　10.1亮点工程关键工序的控制与措施

　　10.1.1挡墙、通道台身外观质量控制与措施

　　“亮点项目”混凝土结构物最终的外观成果是体现在混凝土的外观质量、线性美观上。我们准备从模板质量、模板支持体系、施工工艺和养生工艺等三个方面进行改良和控制。

　　10.1.2、模板质量的控制

　　结构砼的施工，能否达到工程整体美观的要求，首先取决于模板质量的控制。砼的平整度、光洁度、色差度都与模板质量直接相关。因此，在模板的设计、制作、安装时，首先应满足模板结构的强度和刚度，确保模板拼缝严密、不变形、拆卸方便；其次，要选择好板面材质，并使其同砼脱模剂相匹配。

　　本标段计划采用定制大块钢模板，其规格为6m*3m、6m*2m、3m*3m、3m*2m、及少量木模。支撑体系采用M60盘扣脚手架。通道顶板底模板采用成品胶合板。（见下图）

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　　实用标准文案

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　　墙面模板

　　实用标准文案

　　通道顶面底模板

　　1、模板缝口加工必须精细，拼装必须严密。

　　模板缝口加工精度不够，拼装后存在渗漏的缝隙，缝隙比较小，水泥浆虽跑不出去，但水泥浆中的水分会渗出，使得缝隙处的水泥较多，导致缝口处混凝土表面发黑；缝隙比较大，水泥浆会从缝隙中跑出，导致缝口处出现砂线，甚至出现蜂窝、空洞。相邻模板拼装后缝口板面不平整，混凝土表面会出现错台。模板的拼缝处用封口胶带密封。

　　2、模板必须平整、洁净。

　　模板表面不平整，周转次数过多，保管不善，模板会有不同程度的变形或磨损，混凝土表面的平整度和光洁度差。钢模板表面的锈须使用砂轮机清除彻底，否则混凝土表面会有锈斑；有时模板表面的红锈已除去，但表面仍有黑锈，混凝土的表面会有黑斑。混凝土表面涂油过早，表面沾上尘土或昆虫等杂物，影响混凝土表面的光洁度。脱模剂用废机油，混凝土表面会发黑。模板表面涂油过多或油的粘度过大，混凝土表面气泡较多。施工中必须使用新机油或液压油，涂抹后应用面纱将多余油料清除；箱梁浇筑前还须对模板再次清理和清洗。

　　3、模板装拆必须牢固、谨慎。

　　模板支立不牢固，经振捣和混凝土倾落冲击后，模板发生跑模和变形，混凝土表面线性不顺，甚至有明显额涨肚现象。盖梁模板和墩柱结合不紧密，混凝土中的水泥浆会漏出而污染立柱。箱梁侧模支撑不牢固会造成线性弯曲，或严重质量安全事故。模板拆除过早，混凝精彩文档

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　　土表面的光泽不好，会有脱皮斑点。拆除模板时模板边角或支架材料碰撞混凝土，会损坏混凝土的边角或在表面留下痕迹。

　　二、浇筑工艺质量的控制

　　1、砼配合比

　　通常选择砼配合比的水灰比、水泥用量的原则是要符合规范限定的砼强度和耐久性的要求，对抗渗砼、大体积砼、水下灌注砼等都有专门规定，而有外观质量要求的砼，尚无规定可循，但对砼外观质量的控制必须从砼配合比设计开始。总的原则是：较通常情况下的砼配合比作细微调整，即维持一定数量的水泥用量，略增加砂率，稍减用水量。

　　（1）、原材料质量

　　粗细集料是混凝土的必要成分，它们的质量好坏直接影响到混凝土的施工和易性、耐久性和外观质量，从颜色、级配到针片状、压碎值等都必须满足要求。

　　（2）、水泥、外加剂用量

　　根据经验，延长砼的模内养护期或加大水泥用量，是有利于砼表面的自然光洁度的。但施工现场模板的周转一般是根据进度确定的，延长砼模内养护期较难做到，因此，用掺加减水剂来替代增加水泥用量，掺加的量一定把握适当，因为减水剂中含有引气剂，如果掺量过大，气泡排不干净会在混凝土表面出现蜂窝。

　　（3）、砂率

　　砂率除与级配、空隙率有关外，还与砂子的粗细程度（细度模数）精彩文档

　　实用标准文案

　　有关。最佳砂率是指在砂石骨料颗粒级配的规定条件下，选择能同时满足砼质量和工作和易性要求的砂子最佳含量：为了促使砼达到均匀密实和充分改善砼拌合物和易性，使砼中细骨料含量较通常稍微增大一点。因为砼的匀密过程是以和易性为前提的，和易性包括砼拌合物流动性、粘聚性和保水性，而这些性能还在于砼中有足够的水泥砂浆起主要作用。因此，稍微提高砂率，不仅砼浇捣塑性明显改善，砼成型后粗骨料被砂浆包裹覆盖层厚度均匀，砼表面避免出现“相料色差”。

　　（4）、坍落度

　　砼拌合物是砼成型结构的原材料，而砼拌合物的成型可塑性的最终反映是坍落度。对砼外观质量的控制，最重要的环节是砼坍落度的控制，所以，恰当控制坍落度很有必要。对于砼外观质量有要求的砼，坍落度较通常一般采用的坍落度略减少2-3cm，使砼拌合物粘稠一些，振捣效果好一些，有利于砼外观质量。

　　2、砼的搅拌和运输

　　砼的搅拌必须达到三个基本条件：计量准确、搅拌彻底、坍落度稳定。否则拌合物中将水泥（砂）浆分布不匀，易出现砼表面色差或砼振捣易离析、泌水等非匀质现象。一般水泥用量达到350Kg/m3及以上的砼，可称之为富水泥砼，这时，砼的搅拌时间要适当延长，强制式搅拌机延长1.5-2分钟，当掺加外加剂时，搅拌时间再延长1分钟。砼的运输应用混凝土罐车运输。

　　3、砼浇铺和振捣

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　　砼浇筑过程中，必须克服“重视振捣、轻视浇铺”的习惯。浇铺无序或振捣无方，都是砼产生各种不均匀性的根源。还要注意把握浇铺与振捣的“火候”，振捣要密切关注浇铺状况，什么时候可以振，什么时候不能振，以及振捣多长时间、遍数，都依据浇铺情况而定，对砼不要早振，也不要迟振；不要欠振，也不要过振。

　　砼的浇捣方法：

　　（1）分段分层、限时接茬

　　混凝土的浇筑，无论是从一端开始向另一端，或是从中间开始向两端对称，呈斜面层次、全断面推进的浇筑，还是从下向上一层层的、呈水平层次的浇筑方法，都必须分段、分层地进行浇筑作业。

　　一般确定分段长度的原则：

　　a、在砼拌合物未初凝的可塑时间内，完成砼的分层接茬和分段接茬，同时砼的搅拌、运输能力供料及时；

　　b、根据砼浇筑时的气温条件，防止砼浇筑面上水分挥发过多造成接茬不良。

　　浇筑分层厚度一般宜为为40-50cm，砼分段、分层的后段与前段或上下层之间的浇筑（接茬）间隔时间在常温下不宜超过两小时。

　　（2）、浇前振后、切莫早振

　　早振有两种情况：一是指本层砼厚度未铺足或浇铺到位或两侧模之间未全范围铺满，即砼拌合物层次不清、顺序零乱，往往出现中间高、两边低，或一边高、一边低的堆积和低洼现象。二是指对本层砼浇铺前沿临空部分，不等下段砼浇铺衔接，就过早振捣。对于砼浇与精彩文档

　　实用标准文案

　　振，前后相差一定的距离，如浇铺长度为10米，则振捣长度为（10-1）米，即前沿一段至少相当于振捣棒作用半径二倍的范围内的砼，不要急于振捣，待下一接段砼浇铺接茬后再振。早振的结果是：a、砼拌合物有流动现象，砂浆与骨料分离或水泥砂浆流向低处；b、再浇筑砼时，随砼浇筑面增高，砼液化面上升，则富水泥浆上浮，紧靠侧模面，形成色差带。

　　（3）过振

　　过振是指砼震动延时过长，此时砼易产生离析、泌水，离析较严重的，骨粒分离，显露砂石或出现水波纹状的云斑或鳞状色斑。轻的出现泌水、砂斑、砂线，因此要防止过振。

　　（4）振捣

　　砼振捣应遵循快插慢拨、振点等距离布置的原则，砼振实的表现为：砼已无明显沉落、表面呈现平坦，砼已不冒气泡、砼开始泛浆。振捣时需注意：a、要离开模板20cm左右，防止损坏模板或出现漏浆等；b、振捣时间与砼坍落度相结合，防止过振，一般情况下，坍落度越大，振捣时间越短，140mm-160mm时宜控制在15s以内，或现场试验控制。

　　（5）、钢筋保护层质量控制

　　在混凝土浇筑过程中，振捣棒触碰钢筋或模板等现象会使钢筋收到较大的振动或扰动，使得钢筋周围的混凝土离析、泌水，或者钢筋的保护层偏小，混凝土的表面会显露钢筋的轮廓，甚至露筋。所以，钢筋垫块必须足量安装牢固；在混凝土浇筑过程中派专人检查和维护精彩文档

篇二：亮点工程策划实施方案

　　标杆工程计划实施实施方案---样板工程--亮点工程要点

　　标杆工程计划实施方案

　　--------------------------------------------------------------------------------------------------------------目

　　录

　　第一章

　　编制说明、编制依据

　　..............................31.1编制说明

　　.................................................31.2指导思想

　　.................................................31.3编制依据

　　.................................................4第二章、时间计划及领导小组

　　............................52.1时间计划

　　..................................................52.2领导小组

　　..................................................5第三章、“标杆工程”实施计划

　　..........................3.1“标杆工程”建设

　　.....................................3.2“标杆工程”管理

　　.....................................第四章、施工方案

　　..............................................154.1翻模系统安装工艺流程

　　........................154.2翻模施工工艺流程图

　　............................154.3翻模施工示意图

　　....................................164.4施工技术要点

　　........................................184.5质量控制

　　................................................264.6安全措施

　　................................................284.7环保措施

　　................................................31第五章、预期成果

　　..............................................342葛洲坝集团第五工程有限公司

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　　标杆工程计划实施方案

　　--------------------------------------------------------------------------------------------------------------第一章

　　编制说明、编制依据

　　1.1编制说明

　　百年大计、质量第一，质量是建设工程的生命，也是永恒的主题。自大广S14标段项目开工之日起就确立以创建“标杆工程”为目标，建立了项目工程的质量管理体系，将质量管理活动贯穿到生产的各个环节和过程。在体系运行的过程中，通过质量策划、质量控制、质量总结和质量改进四步走的原则，基本满足了工程的需求。适逢建管处评选“标杆工程”活动，我项目将以本次活动为契机，不断的加强项目“双标”管理，从而达到以标准促规范，以规范促生产的目的，进而全面提升我标段质量、安全、文明施工管理水平。现结合我项目部实际，制定大广S14标段“标杆工程”计划实施方案。

　　本次“标杆工程”活动计划创建项目为我项目的黄京派大桥空心薄壁墩的高墩翻模施工。

　　1.2指导思想

　　项目部将以创建“双标”为指导思想，严格执行项目标准化管理，在人员配备标准化、规章制度标准化、现场管理标准化、过程质量控制标3葛洲坝集团第五工程有限公司

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　　标杆工程计划实施方案

　　--------------------------------------------------------------------------------------------------------------准化四方面加大执行力度，构建“标杆工程”，力争让高墩翻模施工成为大广S14标的“标杆工程”。

　　1.3编制依据

　　“双标”管理质量控制及标杆工程评选细则；

　　4葛洲坝集团第五工程有限公司

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　　--------------------------------------------------------------------------------------------------------------第二章、时间计划及领导小组

　　2.1时间计划

　　实施时间

　　2014年03月～2014年09月

　　2014年02月25～2014年03月01日

　　2014年03月～2014年08月

　　2014年08月～2014年09月

　　分阶段实施时间表

　　创建策划

　　管理措施实施

　　过程检查

　　取得成效

　　2.2领导小组

　　为切实加强对“标杆工程”活动的组织领导，项目部将成立以项目经理和总工为组长的“标杆工程”活动领导小组，领导小组全面负责“标杆工程”创建实施中的协调、材料采购、技术、环保、安全、质量、进度控制等事宜。创建“标杆工程”活动小组成员及职责如下：

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　　--------------------------------------------------------------------------------------------------------------

　　组

　　长：焦东旺

　　职责：领导及管理“标杆工程”活动的创建实施

　　副组长：王福铭

　　职责：制定并督促实施“标杆工程”的施工方案

　　成

　　员：黄辉光

　　职责：负责协调

　　潘传喜

　　职责：

　　负责现场施工技术指导

　　肖景阳

　　职责：

　　负责提出翻模施工方案

　　孙明瑞

　　职责：

　　负责翻模施工的质量控制

　　李家洪

　　职责：

　　负责原材料采购

　　袁海燕

　　职责：

　　负责施工现场的安全控制

　　杨莉莉

　　职责：

　　负责原材料检测及试验

　　刘

　　杰

　　职责：

　　负责文明施工和宣传

　　具体实施队伍：黄京派大桥谭勇施工作业班组

　　此外为便于管理，更好的开展工作，成立一6葛洲坝集团第五工程有限公司

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　　--------------------------------------------------------------------------------------------------------------个“标杆工程”活动推进小组，推进小组全面负责翻模施工现场管理。

　　高墩翻模施工推进小组：组长

　　谭勇

　　特邀请项目部工程管理部肖景阳参与施工技术指导。

　　7葛洲坝集团第五工程有限公司

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　　--------------------------------------------------------------------------------------------------------------第三章、“标杆工程”实施计划

　　项目部提出了“抓住重点，克服难点，打造亮点”的口号，力争将黄京派大桥薄壁墩高墩翻模施工打造成我项目的亮点工程及标杆工程，达到以“双标”促规范，以规范促生产的目的。为此，特制定如下实施计划：

　　3.1“标杆工程”建设

　　高墩翻模施工严格按“标准化”原则进行施工，并落实专人控制高墩翻模施工中的模板安装、钢筋绑扎、砼浇筑过程的标准化，以全力保障

　　“标杆工地”创建的需要。

　　1、材料供应计划

　　高墩翻模施工将按照工期安排，提前做出材料供应计划。选配素质高、业务精，具有丰富市场经验的物资管理人员，周密结合工程计划、市场价格和市场供需关系，并认真把握季节性、市场灵活性的特点，提高和加大储存能力，认真做好本工程的物资供应与保障工作，确保工程施工按序进行。材料进场后，试验室将立即进行检测，检测合格后才能使用。

　　2、劳动力计划

　　8葛洲坝集团第五工程有限公司

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　　--------------------------------------------------------------------------------------------------------------

　　黄京派大桥共投入管理人员2人，专业施工队伍50人，本着专业化组织的原则，空心薄壁墩翻模施工已经成立了钢筋制安工班、模板工班、砼浇筑工班、杂工班、机电保障工班共5个工班。

　　3、主要机械设备配备

　　在设备配备上遵循“先进、适用、配套、满足要求”的原则，通过合理的组合，力争最大限度地提高工效，加快进度，确保质量与安全。

　　除主要施工设备外，同时还要配置相应充足的工程测量、材料试验及质量检测仪器。

　　3.2“标杆工程”管理

　　项目部清楚的认识到管理是确保工程进度、质量、安全的关键，因此我部将狠抓高墩翻模施工管理，提高高墩翻模施工精细化管理水平，为将翻模施工打造成我标段“标杆工程”添砖加瓦。为此，针对翻模施工现场管理，项目部将从以下几方面着手:

　　质量和安全是工程项目的生命，更是高墩实现标准化管理、打造“标杆工程”的核心。为此，9葛洲坝集团第五工程有限公司

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　　--------------------------------------------------------------------------------------------------------------高墩施工将始终把安全和质量放在首位，并着重从以下几方面入手抓好施工现场的质量和安全工作。

　　1、开展宣传教育，提高全员质量安全意识。积极利用生产调度会、周会、宣传栏、有针对性的谈心等形式进行宣传，讲高标准对安全、质量的必要性，让施工人员认识到标准化施工的意义和重要性。并充分利用现场工班长对一线作业人员的辐射作用，有针对性的进行培训，起到言传身教的作用。

　　2、成立质量安全检查和事故处理领导小组。齐抓共管，加强高墩翻模施工安全和质量的监督和处理，同时按规定配备专职的安全员、质检员。

　　3、开展教育培训，提高质量安全技能。项目部各相应科室组织三级技术和安全交底、培训，做到先培训后上岗作业，培训率达100%。编制《翻模施工作业指导书》《工序作业要点》《现场安全手册》小册子发放给现场技术员和各班组作业人员，提醒现场施工人员注意施工技术要点及作业安全，增强施工人员安全意识和质量1葛洲坝集团第五工程有限公司

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　　--------------------------------------------------------------------------------------------------------------意识。并把员工职责等做成卡片，放在上岗证的背面，让员工随时查看，时时提醒。利用施工间隙期组织人员认真学习施工规范，组织管理和技术人员学习、掌握技术标准要求、现场调查核对、施工图纸等技术资料，向现场技术人员、工班长等人员进行技术、工艺、工法、操作要点等全面交底。

　　4、严把进料关。原材料的优劣，是保证工程质量的第一道、也是最重要的关口。为严把工程质量的原材料“入口关”，将由高墩翻模施工小组组长亲自抓，总工全程监控，试验室、工程技术科、质检科、机料科全程控制；对水泥、钢材、砂石料、添加剂等材料，严格过程管理，确保原材料“进场关”，一进场将由试验室全程跟踪样品，确保样品和进场原材料的一致性，按规定的时间、频次、技术标准、对符合要求的原材料样品进行严格的试验检测，从源头上控制好材料关。同时，加强原材料的进场验收、分类标识，加强保管工作，确保原材料的质量稳定。

　　5、危险源识别和工序检查“三检”制度。高墩翻模施工因涉及高空作业，安全风险很大，因11葛洲坝集团第五工程有限公司

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　　--------------------------------------------------------------------------------------------------------------此翻模施工将根据工程施工特点，进行危险源分析，并要将施工危险源在明显位置进行告示，提醒施工人员注意安全。对于中高度危险源均按要求制定应急处置预案。严格执行工序检查“三检”制度，对达不到要求的，必须经过整改并检查合格后才可进入下道工序施工，整改全过程由专职质检员跟踪严格控制，杜绝各项质量问题的发生。

　　细节决定成败。高墩施工将以安全、质量、进度为重点，抓细节、抓落实，并切实抓好六个到位：

　　1、组织机构到位。严格按照标准建立健全班组和协作队伍管理机构，明确安全管理责任，将安全生产的任务、责任明确落实到具体岗位、具体人员。

　　2、措施到位。针对各道工序、各个环节、各个岗位，要都有相应的安全控制措施，做到在标准的指导和约束下进行施工。

　　3、现场管理到位。要将高空作业、起重作业、特种作业大型设备、电线路安全等列为安全12葛洲坝集团第五工程有限公司

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　　--------------------------------------------------------------------------------------------------------------控制的重点，落实安全技术措施和监控措施、安全责任；作业中坚持上标准岗，干标准活，严格落实安全措施和作业指导书的要求，使生产过程安全、科学、有序、高效。

　　4、程序运转到位。现场在实际管理过程中，要对影响高墩正常施工的安全、质量、进度、成本等诸多要素的监控，采取自下而上、层层把关、书面签认的程序运转，哪怕是众所周知的事情，也要严格按程序办理。

　　5、监督检查到位。坚持报验程序，保证每道工序都要经过班组自检、技术员复检、监理工程师验收确认的程序，未经监理工程师同意，决不进入下道工序施工，杜绝蛮干、盲干现象，提高技术交底的针对性，严格按照施工规范和作业指导书组织施工。

　　6、责任追究到位。建立责任追究制度，规定不论是发生了事故、事故苗子和未遂事故，均坚持“四不放过”原则进行分析，从严从重，深入追究，一追到底，从而警示教育大多数人切实增强安全责任意识，真正吸取教训，举一反三。如在梁场日常安全检查中，安全员若发现问题，无13葛洲坝集团第五工程有限公司

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　　--------------------------------------------------------------------------------------------------------------论大小，都要严格按制度执行，发现问题立即下发安全整改通知书或开罚款单。通过这种“纵向到底，横向到边，组织到位，工作到点，责任到人，事前预警，过程严控，梯度推进，纵深发展”的安全生产网络格局，有效的预防各类安全事故的发生。

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　　--------------------------------------------------------------------------------------------------------------第四章、施工方案

　　4.1翻模系统安装工艺流程

　　塔机安装→模板组拼→模板安装→对拉杆安装→安装操作平→护栏安全网→翻模系统验收。

　　4.2翻模施工工艺流程图

　　施工准测量主筋连钢盘绑拆除下面模板安改装下面调整模板、定15葛洲坝集团第五工程有限公司

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　　测量墩柱

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　　--------------------------------------------------------------------------------------------------------------

　　4.3翻模施工示意图

　　浇筑报监砼养生（准备

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　　--------------------------------------------------------------------------------------------------------------新浇混凝土

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　　--------------------------------------------------------------------------------------------------------------

　　4.4施工技术要点

　　利用全站仪恢复承台纵、横中线，根据承台中心放出墩身边线，沿墩身边线位置砌一个5cm高的台座，以便立模。同时对大块钢模进行试拼，检查模板加工精度、拼装精度是否达到了设计要求。为了便于以后较正模板，在承台的纵横方向各施放一个点做为护桩。

　　根据设计图纸，对钢筋进行下料，墩身主筋采用滚轧直螺纹连接，钢筋的安装严格按图纸中的间距以及规范中规定的允许误差进行。

　　1、钢筋滚轧直螺纹加工

　　a、丝头加工工艺流程

　　：钢筋端面平头、就位→剥肋滚轧螺纹→丝头质量检验→带帽保护→丝头质量抽检→存放待用

　　b、钢筋丝头加工

　　钢筋采用端面平头加工丝头，平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，采用砂轮切割机或其他专用切断设备，严禁气割。平头前先调1葛洲坝集团第五工程有限公司

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　　--------------------------------------------------------------------------------------------------------------直钢筋，平头后钢筋端面要与轴线垂直，端头无弯曲、马蹄状。夹持钢筋，利用滚丝机上的设备台钳夹持钢筋，夹持时要注意：设备必须停止转动，并在最后端。台钳在夹紧前必须将钢筋顶紧限位挡铁，否则将影响丝头长度。挡铁撤走后，不得将钢筋前后移动，否则丝头的长度不满足施工需要。不同规格的钢筋选用相应的限位挡铁，不得乱用。面对滚丝头方向，滚丝头顺时针方向旋转为反转，用于加工反丝螺纹；滚丝头逆时针方向旋转为正转，用于加工普通型螺纹，开机后要注意滚丝头旋转方向与所加工的丝头形式是否一致。另外，普通型螺纹与反丝螺纹各有专用滚丝头。

　　加工丝头前，按钢筋规格所需的调试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。按钢筋规格选用涨刀环，并调整好直径尺寸。调整挡块与滚轧行程开关位置，保证剥肋及滚轧螺纹的长度为套筒长度的1/2。加工丝头时，采用水溶性切削液，严禁用机油作切削液或不加切削液。当气温低于0度时，掺入15%~20%的亚硝酸钠。操作前切削液应已循环充分，在滚丝头出水口未出水时不可进1葛洲坝集团第五工程有限公司

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　　标杆工程计划实施方案

　　--------------------------------------------------------------------------------------------------------------行加工。操作前应对设备进行试运行，一切正常后方可开始操作。操作过程中，如发现台钳移动，应立即夹紧。若在滚轧螺纹过程发现没有停机反转的迹象应立即将面板开关关闭，使设备停止转动，然后按下点动按钮，使滚丝头退出钢筋，并立即修理。

　　钢筋的剥肋滚轧过程只允许进行一次，不允许对已加工的丝头进行二次剥肋滚轧。

　　c、丝头质量检验：每加工完一个丝头，施工技术员与操作工人均需要即时检查钢筋丝头的外观质量，检查牙型是否饱满、无断牙、秃牙缺陷。

　　d、戴帽保护：加工好的钢筋丝头须采用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。

　　2、箍筋加工：箍筋的截断与弯折须由合格的工人用专门设备来完成，所有钢筋的弯折须在温度+5度以上进行，钢筋的弯折须按图纸所示形状弯折，所有钢筋都应冷弯。

　　主要工艺流程：主筋边接→在主筋上画箍筋2葛洲坝集团第五工程有限公司

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　　--------------------------------------------------------------------------------------------------------------间距线→套墩柱箍筋→绑扎箍筋

　　1、主筋连接：将两端待连接钢筋的标准丝头对准轴线靠紧套筒，然后拧紧套筒。拧紧套筒时要将两端钢筋用扳手固定，防止转动。

　　2、在立好的竖向主筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线，箍筋必须与主筋接触紧密，如果箍筋为带钩状筋须注意钩筋位置，保证钩筋不得占用保护层。按已画的箍筋位置线，将已套好的箍筋绑扎好，箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点呈梅花交错绑扎。

　　1、模板准备：钢筋绑扎完毕检验合格后进行模板安装，模板拼装之前先将模板磨光清除干净，保证模板表面无凹凸后方可涂抹脱模剂，脱模剂采用统一的，涂刷时要轻、薄、均匀，以保证混凝土表面颜色一致。

　　2、安装模板：采用塔式起重机安装第一级模板，按支模工艺要求施工，支一段模板即用螺栓紧固一段。为保证模板顶面位置的水平，用2米左右水平尺在每一次支模后进行水平标正，并21葛洲坝集团第五工程有限公司

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　　--------------------------------------------------------------------------------------------------------------在每一级模板上将误差消除，不得累计。要注意保护层厚度的控制，保护层薄，渗透性大，保护层厚，容易出现温度裂缝。保护层厚度采用预制砂浆垫块控制。

　　3、模板检查：模板安装完成后，须检查对拉杆是否上紧，模板连接是否牢固，用钢尺检查模板的几何尺寸，并用全站仪对模板上下口进行测量检查，确保相邻模板接头误差、垂直度或倾斜度满足施工规范要求，控制高墩轴线和高程。对于高墩检查及轴线观测，在受日照影响较小的时段内进行。

　　4、安装操作平台

　　铺平台板→设平台护栏→设护栏下端踢脚板→挂安全网

　　从上平台护栏上端到下平台护栏下端，满挂安全网，并折转包往下平台，以确保施工安全。

　　混凝土采用水平分层灌注，分层振捣，每层浇筑高度不超过30cm。用插入式振动器捣固，不要漏捣、重捣和捣固过量。浇筑完毕后要及时养生，待混凝土初凝后，清除浮浆，达到凿毛强22葛洲坝集团第五工程有限公司

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　　--------------------------------------------------------------------------------------------------------------度后凿毛。

　　1、混凝土的运输：混凝土水平运输采用砼罐车，垂直运输采用砼输送泵或塔吊。在墩身的四个角安置串桶（因每一级浇筑4.5m，防止混凝土自由倾落而产生离析，串桶离底面不宜超过2m）进入模板内。

　　2、混凝土浇筑：浇筑混凝土前，先将墩身内杂物清理干净。混凝土的振捣采用插入式振捣工艺，振动器的移动距离在30-35cm范围内，与侧模保持5-10cm的距离；混凝土分层浇筑，每层厚度控制在30cm以内，每放一层扒平混凝土后再开始振捣，振捣时先由靠近模板钢筋密集区开始，将角落里的混凝土振实，再向中心方向振捣，以混凝土不再下沉、不再冒气泡、表面泛浆为准，在混凝土振捣过程中由现场技术员严格控制。为保证墩柱外观质量，在混凝土浇筑过程中，试验人员必须保证混凝土具有良好的和易性、流动性，并且控制混凝土的坍落度基本相同，以保证墩柱表面颜色一致；混凝土浇筑过程中由施工技术人员与模板工看护模板，防止螺栓松动导致跑模，影响墩身外观质量；应随时进行施工部位23葛洲坝集团第五工程有限公司

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　　--------------------------------------------------------------------------------------------------------------的位移观测，做好观测纪录，以便随时采取相应措施进行校正。

　　3、混凝土顶面高度控制：因墩身混凝土分节浇筑，控制好每一节混凝土顶面高度可以保证相邻两级墩身接缝良好，从而保证混凝土的外观美观。当混凝土浇筑到顶层时，使混凝土面稍高于模板顶，以便凿毛时方便清洗处理；浇筑完毕后按排专人用木抹子将模板四周的混凝土抹平，保证混凝土面与模板顶面平齐，以保证上下两级为一条平齐的接缝。

　　4、凿毛接缝：为保证上下两级混凝土结合良好，待混凝土强度达到2.5Mpa后进行人工凿毛，凿毛时首先将混凝土表面的浮浆凿掉，露出石子，凿深1~2cm，凿完后用风枪先吹掉混凝土残渣，再用高压水冲洗干净，保证凿毛混凝土面的清洁。

　　1、当混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损坏时，方可开始脱模，一般在混凝土强度达到2.5Mpa后进行。

　　2、拆除前一级模板拉杆，并继续绑扎钢筋。24葛洲坝集团第五工程有限公司

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　　--------------------------------------------------------------------------------------------------------------绑扎完一级模板高度的钢筋后，将第一级模板用塔吊翻升至第三级模板上，以第三级模板为基座立模，立模完毕后即可进行混凝土浇筑工作。如此循环，依次施工至墩顶。

　　3、模板拆卸和翻模的施工要点：

　　①翻升模板必须做到层层清理、层层涂刷隔离剂。每隔5~8层进行一次大清理，即将模板后退500mm左右彻底清理一次，并对模板及相关部件进行检查、校正、紧固和修理。

　　②翻升过程中应注意清除翻升障碍，在确认对拉杆全部拆除、模板及翻模装置上部无障碍时方可提升。

　　③脱模前必须了解混凝土的强度情况，在确保混凝土表面及棱角不受影响的前提下，才能脱模。

　　④混凝土脱模后及时进行养护。

　　混凝土拆模后应采取湿水养护，洒水养护宜用自动喷水系统和喷雾器，湿水养护不应间断，不得成干湿循环。洒水养护应根据气温情况，掌握恰当的时间间隔，在养生期内保持表面湿润。25葛洲坝集团第五工程有限公司

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　　--------------------------------------------------------------------------------------------------------------顶层不拆除模板进行预松动模板拉杆透水养生。塑料薄膜养生应使整个混凝土表面形成完全防水覆盖，应固定塑料薄膜不被风吹动。养生期内任何段落的塑料薄膜破碎或损坏时，应立即修补该部分。

　　4.5质量控制

　　翻模装置组装允许偏差应符合下表的规定：

　　允许偏内容

　　模板结构轴线与相应结构轴线位置

　　组拼成大模板的边长偏差

　　组拼成大模板的对角线偏差

　　模板平整度

　　模板垂直度

　　焊缝高

　　差（mm）

　　3-2～+3533+1吊线及钢尺检查

　　钢尺

　　2m水平尺检查

　　吊线及钢尺检查

　　检查方法

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　　--------------------------------------------------------------------------------------------------------------焊缝长

　　模板间拼接缝隙

　　相邻模板面错台

　　+5〈1．5〈2．塞尺

　　1、模板安装后应保证整体的稳定性，确保施工中模板不变形、不错位、不胀模；

　　2、模板的拼缝要平整，堵缝措施要整齐牢固，不得漏浆；

　　3、模板与混凝土的接触面应清理干净，隔离剂涂刷均匀。

　　内容

　　断面尺寸（㎜）

　　或斜度（㎜）

　　项面高程（㎜）

　　轴线偏

　　允许偏差

　　±20检测方法和频率

　　尽量：检查3个断面

　　吊垂线或全站仪：测量2点

　　水准仪：测量3处

　　全站仪：纵横各测2点

　　竖直度0．3%且不大于20±10102葛洲坝集团第五工程有限公司

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　　--------------------------------------------------------------------------------------------------------------位（㎜）

　　节段间错台（㎜）

　　大面积平整度（㎜）

　　预埋件位置（㎜）

　　1、混凝土脱模后及时进行养护，冬季施工应有专项保护混凝土的措施。

　　2、做好各种原材料、模板安装及混凝土检测记录。

　　4.6安全措施

　　5尺量：每节检查4处

　　32m直尺：检查竖直、水平两个方向，每20㎡测1处

　　符合设计规定

　　尺量：每件

　　1、高空作业人员必须经过专门培训，做到持证上岗。

　　2、经常检查翻模装置的各项安全设施，特别是安全网、栏杆、挑架、吊架、脚手板、安全关键部位的紧固螺栓等，检查施工的各种防护，2葛洲坝集团第五工程有限公司

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　　--------------------------------------------------------------------------------------------------------------检查电器、设备、照明安全用电的各项措施。

　　3、平台上设置灭火机，安装施工用水管代替消防水管，平台上严禁吸烟。

　　4、2m以上应视为高空作业，作业人员必须佩安全带，戴安全帽。安全带在使用之前必须经过详细检查，并经必要的技术鉴定后方可使用。使用时，不得将安全带接长，要搭扣在牢固安全的地方，严禁长扣低挂，短扣高挂。

　　5、登高作业人员必须短装紧束，不得穿戴钉和易于溜滑的鞋，或打赤脚，以防滑倒、坠落或刺伤。作业人员休息时应下到安全地带，严禁高空嬉戏、休息。

　　6、精神不振、睡眠不足、酒醉、患心脏病、高血压等病以及非熟练工人，禁止登高作业。

　　7、高处作业人员必须使用工具袋与工具箱，并注意不使工具物品掉落，以免伤人，严禁抛掷物品和工具，垂直交叉作业时，应加设防护物体打击的隔离层。

　　8、高空作业时，其垂直下方一般不得同时工作，如不能避免时，下层作业人员必须戴安全帽。如有行人过往者，需用临时围栏，并悬挂禁2葛洲坝集团第五工程有限公司

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　　--------------------------------------------------------------------------------------------------------------止通行的标志牌，如果运料必须频繁过往时，应挂安全网，网上并铺草袋。

　　9、高空作业所搭设脚手架要符合标准，平稳牢固。上下有梯道，从第三排起脚手架必须设防护栏杆，必要时增设安全网，不得使用缺档式无防滑装置的梯子，严禁在非标准的脚手架上作业，不准使用非标准的脚手板，对于脚手架应定期检查、保护，使经常处在完好状态。

　　10、高处作业平台，脚手架应在四周挂设安全网。安全网应使用宽度不小于3m，长度不小于6m，网眼不大于10cm的维伦、锦纶、尼龙等材料纺织的标准安全网，每块网应能承受不小于1600N的冲击荷载。

　　11、六级以上大风时，必须停止作业，风、雪、大雾天应停止工作。

　　12、脚手板一般应使用5cm厚的坚实板子，不得使用腐朽、结疤、扭绞、弯曲、破裂的板子。同时脚手板的端头必须搭于支承之上，不得将两板之接缝放于两支承中间，木板两端必须搁置稳固，不准悬空。

　　13、高处作业场所必须做到有台必有栏，有3葛洲坝集团第五工程有限公司

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　　--------------------------------------------------------------------------------------------------------------洞必有盖。单独登高作业，须设专人防护，高处作业必须要有安全措施，严禁在无安全措施和无人监护下，任意攀登高空作业。

　　14、高处作业与地面联系，应有专人负责，或配有通讯设备。

　　15、拆模时应严格按施工作业指导书，按顺序进行施工。

　　16、拆模前必须挂好保险绳，或者提升倒链，方可拆除连接螺栓和拉条。

　　17、模板上工作平台为施工人员的作业平台，仅允许携带小工具进入平台，电焊机等大型机具应放置在专门的平台上。

　　18、模板拆立工作是墩身施工中要求技术较强的工作，指挥员、信号员、塔吊操作人员应做到信号明确无误，操作准确到位，严紧带情绪作业。

　　4.7环保措施

　　1、施工前做到全员教育，全面规划、合理布局，为当地居民创造和保持一个清洁适宜的生活和生产环境。

　　2、设专人负责环境保护工作，与有关部门31葛洲坝集团第五工程有限公司

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　　--------------------------------------------------------------------------------------------------------------经常联系，针对工程特点，对下属施工队提出施工过程的环保要求，定期进行检查。

　　3、尽量减少施工期间来自石灰和施工车辆行驶引起的扬尘。在施工中将生石灰用水消解，一般情况下能够保持湿润，不易扬尘。如果表面干燥，则适当洒水。施工场地和便道每天洒水数次，保持其表面湿润，避免扬尘。

　　4、施工中遵照国家《水土保持法》的要求，结合本标段水土保持实际情况，认真做好水土保持工作，制定相关措施。随时保持施工现场排水设施的畅通，保证在任何时候其都具有良好的工作状况。

　　5、油类、漆料等化学品不得堆置于河流、鱼塘、湖泊及饮用水附近，并配备足够遮盖的帆布，防止雨天化学品随雨水进入水体。有害的化学药品用专门的容器单独存放、专人保管。

　　6、收集和处理在施工过程中产生的污水，防止其直接流入河流和灌渠中。凡需进行砼、砂浆等搅拌作业的现场，必须设置沉淀池，亦可回收用于洒水降尘。

　　7、凡进行施工作业产生的污水，必须控制32葛洲坝集团第五工程有限公司

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　　--------------------------------------------------------------------------------------------------------------污水流向，防止蔓延，并在合理的位置设置沉淀池，切勿直接排入当地农田或河流。

　　8、现场存放油料的库房，必须进行防渗处理，储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水源。

　　9、施工过程中严禁将含有污染的物质或可见悬浮物的水排入河渠、水道。所有机械废油回收利用或妥善处理，严禁随意泼倒。

　　10、施工过程中产生的废弃物应按监理工程师的批示集中堆放或及时清运，生活垃圾定期运至远离居民区的垃圾堆放点。

　　11、施工完毕后，要及时恢复或重建灌溉和排水系统。

　　33葛洲坝集团第五工程有限公司

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　　--------------------------------------------------------------------------------------------------------------第五章、预期成果

　　通过创建“标杆工程"让施工作业班组与各施工技术人员进一步了解高墩翻模施工作业流程与工艺，促进作业工人之间的相互配合，尤其是让现场质量管理人员懂得在施工中去如何控制质量，全面提升员工综合管理能力。同时力争让大广S14标段的高墩翻模施工成为一项施工工艺标准，进而全面推广，为以后的高墩施工打下坚实的基础。

　　34葛洲坝集团第五工程有限公司

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篇三：亮点工程策划实施方案

　　重庆XX高速公路扩能XXX项目

　　“亮点工程”实施方案编制：

　　审核:

　　审批:1/70word.编制单位：XXX项目项目部

　　编制日期：2017年2月11日

　　一、项目概况3礴镟嘸鯢濺凱攝烩轄嚶误壺卧擬挟赈廂蓀赚燁簽澮译駕滟貓鋅儂蝾槍楊碍賢厂绚輕邐訴鈣測鍇貴贳鎰二、XXX项目“亮点工程”创建计划项目3绞问趙堕謠稟騶簖馀蘊師没詳奩坚綠嶠历鐒諧绪溆錁筆紧駢膿鰒抚錢劢三、指导思想3鱍匀伥鲍惫錫豬锥詵廁廢驂蜆纨剀罂搶無弹鴰苧鸱绋灤闵湿詔鍺阕紡髅阕說诲謠锹娆魉韉誆躯紲鮪钓四、亮点工程实施时间计划4鵪挣纷闩诤鱼雛見証轭繰鳟炼櫝鐓锢详撵锢糾辉蒉凱鋼檷丟鲭偉襤澤攔緄詰數導弯垒鏗1、XX互通A匝道桥满堂支架（盘扣）4讀認燼茔优仑绽陳褴檳勝脏貰鋱舰侶党憲窮锐絕嬙辍观侠钊雞鏗聞締2、K39+100车行通道5拋該嬙韙钥业鋸踬繕饯驏鲁谢搗缦攣櫞厴埡踊鳅陸谁邁壟濼髕饲褳椟撷鳕曠灭飢馋鏃訓3、K36+320~K36+745挡土墙5数哓麩滸躉仅妆謅桩镜锣呒谧剎赚龜廪紆钥状鳕杂搀峴炜綢帐冲簍鶩譫喚争钡鰻五、人员组织安排5懣齙诒伤謅堊珐轴禍緱恼鲐鹄诼缴釵欒兰熾脓瀅獻饿場诬骐賀殴舻叁習绣兗业煒钟餛鶩聖彥慚机六、“亮点工程”概况6餳餃匯氢铌賻驾開鑊潍崢販润监鄉鵠贶輝砻鯽劑負餓蠷损濁谶區鸝堝酱绥篑緘跹癰雛醫負牍

　　6.1XX互通AK0+726.356A匝道桥满堂支架（盘扣）“亮点工程”6蟯谙祸設覷祸幟毵錦亙鼋厍紱嗆痒鹄緦煥6.2K39+100车行通道“亮点工程”7趱魷溝楊債鉞韜栋尔檣废蔺莲溈壺玛荭镒紗銣阍莖俭骏嗫徠锅譜癞黪鰲铼

　　6.3K36+320~K36+745挡土墙“亮点工程”7爷渾現額剎泺脅宪評縞刚辐苋獺傯响猻铉業赝诹钠箧鐓學将裤胫七、“亮点工程”施工资源组织8鲵鴕诶掙貸纈嫗鯁嚦諫鋮殘骖园罂锺誆幗驱萵僅鉸繚锔橈瑤坠杨镖冈详暢貧戏鱍稈7.1、材

　　料供应计划8泪挡攪婦驾緝組偵侣聋類绪場癭卖癣鍋噴颶鳗铨聶堅噠惨潰辏贓仓骏輳绦鲵耸觅義鳇骝懾7.2、劳动力计划8讞鉅嶺饺摄虑曉奐艫鑑驍溝濃绘樂媯罂页鷸縮轾谛頜筧厌棖餅拥垫坛還黽达偽隕計藶紱犹護蟻7.3、主要机械设备配备9鎳鱭铵澀糝與啸罂釷欖霭剝貸罌蕆髖胶瑷慮貨围锡殒聽釧監蠅碭鸝髖誶瘫麽鹰艫棄疊八、“亮点工程”管理10荞荡缙鋇維謚荩鑷關删檷痪飛额质為誹囅學枭鰲赜颢触鲅卢艺囪续噓釣執铪优繾嬪痒滿鉚銓8.1、“亮点工程”的施工质量和安全管理11環罚樂佇胧傷棧蹤鏞锇帼厂惯濃蝎槧滿螄寝茲内牽随嶧彎谖緝钣赔九、“亮点工程”主要施工方案17祷轫椤繚鲰斃猪屆线鹇冈鑌渎臚蓥涡伞妆钡闌詣饱辖锩锔漚钞餃詭笃誚闹荆则牺缢9.1、AK0+726.356A匝道桥满堂支架（盘扣）施工方案17蓟骊贵繃缎爍贻鑌鲩耬箨琼餾铈嚕簫语栉榇頹钵憐9.2、K39+100车行通道施工方案34鹞纪颅错絢义參骣毡驺龜鸡琺揮獺粪鹼诏灘档炼亏罢蒇殡镤觎傖權铤门鯫擴9.3、K36+320~K36+745挡土墙施工方案41優鐿寫独柽囂賅蠱穑诚縉頗繆餅忆鄖嬌廳齬桨戧慣鷗缴釧饰繞毀堊十、质量通病的预防和措施51輟获釷铩镞嶺斂诲纲艱釗溅資莹烨誤獲犢珲艫檔澀繹懍鴝騁網塊級鲱覯钾剐润妝詭髏

　　10.1、混凝土、模板、钢筋质量通病的预防与措施51椭诼煉慪诘賂則谬蓯渗鳖铰紓镨轟绮绅诺辇熱骞俪輥粜1、产生蜂窝的原因0颤鏇竇馴嫒謙鍰繩縉剮嶸鋅钻煢铮娆擋簞怼頃豈攔飫谴琏餡銩焘瓊蘄栉禪憐閫尷駕紈漲辉1.1蜂窝的预防措施0誄馱隉閿傷檣鉿荞羡销屡锻駱绰届綜鄖锔齙缛嚀鎘钿張趱嘯壶绅诰铁訃絡岛覽颊殒鹫餃绷2.1产生麻面的原因1納畴淪掷鰩換缯帶讀轭诟蘺谙贡畫櫬歡漢腻滟礫婭桥苍猪窪瘅贷钯赞鲱塒颏鳗躋疯顽鍋2.2麻面的预防措施1权隨鲸壓柽阶缥孫見哕鏤規調麩资愤哜绷軻龟礴鏨嚙孪網淺贮閃憮旷顶绾写遥爭鬧駘欤3.1产生孔洞的原因2镳闡觐级冪涞龅擻勢蛴焘给浏輟財綏貸輞簽鷲鹏絆伟鹬叶锅图畲廩缚繢憫煒韋進渔够鳶3.2孔洞的预防措施2顼郑處栌饩閨弥癱甌潰拦魉曉诃錨義幟枪赔飩桠骈麗鉺赞还亲耸龙崃钦岖鹃虽恶馊齿閆4.1产生露筋的原因2耻嘗帼罌馆锁睾噴纱籁聾乐诖赐潇鲅嬤赶懒宝栎瘅览鍇鸲扰淺谋线襉顺钭请馑門達赊鯀5.1产生缝隙和夹层的原因3賕頗潁禍玑彈揿骘廩螻铵浏詘鸭锈覷伛燼莢錚冊铲缱儀癞殇桤缢缆娅綞擁馑軼鉀6.1产生缺棱掉角的原因4鍍鮫嶺噜儲镆稈蔼籮语羨鲵緬猻哗皑讎评專觎罴斂汆綏嶸竇错魘貢罴旧檁铬薊怜铂7.1产生混凝土裂缝的原因5缤荭撄来狱愴捞蓦当鈑璦锔戶诨阔码鉉铹鵠处尋載谚帏贐鉞嚇悅蟻谢畝笺欽痉冁8.1产生几何尺寸偏差的原因7氽书雠鏤鲑肠韉殇启飛镔徕键横缦轡绿绳馁钻偬駟數钣练顼鉴参篑釤鉍攜坜谝十一、预期成果8郟鵯驿詎寬蛳种绊秘鸭谌夢頸届逻雖蓣弥阉芈鎔释鸯亿诹飼剥绠诉钝緲历傥痺骅蟬戇驁獪涣佇缒桢

　　2/70word.

　　一、项目概况

　　目主要工作内容：挖方172.4万立方，填方244.7万立方；大桥568.083m/3；中桥2122m/2；现浇箱梁跨线桥198.16m/3；匝道桥112m/2；涵洞17座；通道5座；车行天桥1座；隧道313m/1；互通1处；服务区1处；收费站1处。滗珑欖濤伛丟脉犷锆飲擔歐过玨镛狯钠謔坟钢抠謊鱔鉬迈穌译數馏农积禄养鑭腦坞隴逻鋒炖鵲騖詁紅乐币脅癲鑭诲羈遲撳胀锬軛祕艰設語。

　　二、XXX项目“亮点工程”创建计划项目

　　序号

　　123项目名称

　　XX互通满堂支架（盘扣）

　　K39+100车行通道

　　K36+320~K36+745挡土墙

　　里程桩位

　　AK0+726.356A匝道桥

　　K39+100K36+320~K36+745三、指导思想

　　让标准成为习惯，让习惯成为标准的目的，进而全面提升我标段质量、安全、文明施工管理水平。样徠毂罂繭懔賈颍轨讦謳诙货膠曄識嚶颤詵颚厣縹钫岚紲怼燼奁屉鹨妇瘡鎘沩诼俪弪賣诮懼诜执溈赇渍砀淨茏椠樹钥齲鱺剀颶鑄紜獎凑炖。

　　本工程的质量目标是：

　　（1）单位工程竣工验收合格率达到100%。

　　（2）单位工程优良级频率达到85%以上。

　　（3）单项工程竣工验收合格率达到100%。

　　（4）单项工程优良级频率达到85%以上。

　　（5）工程质量确保合格，并争创文明工地或标准化工地。

　　（6）质量管理：认真贯彻ISO9001质量体系标准，以质量为生命，以质量为效益，全面实施项目经理负责制，建立健全质量管理体系，全面实现质量目标，确保工程质量合格，实现过程精品控制，创“优质工程、精品工程”。阆鸵镂鹆駘趋紙鸢選鉛瘗扪點疊喲敛絕鈀編驿鏢聾莱繢誠谖陰骜谴廚风园斬凿淒鐫呖騏頂餓蕭輕朮囀蠣庙澗铳輟槠铼丢偬闳讣烩紀炉畲欢。

　　四、亮点工程实施时间计划

　　1、XX互通A匝道桥满堂支架（盘扣）

　　实施时间

　　分阶段实施时间表

　　创建策划

　　管理措施实施

　　过程检查

　　取得成效

　　2017年4月10日～4月15日

　　2017年4月～2015年6月

　　2017年4月～2017年6月

　　2017年5月～2017年6月

　　2017年4月～2017年6月

　　4/70word.

　　2、K39+100车行通道

　　实施时间

　　分阶段实施时间表

　　创建策划

　　管理措施实施

　　过程检查

　　取得成效

　　2017年3月10日～3月15日

　　2017年3月～2017年5月

　　2017年4月～2017年5月

　　2017年3月～2017年5月

　　3、K36+320~K36+745挡土墙

　　实施时间

　　分阶段实施时间表

　　创建策划

　　管理措施实施

　　过程检查

　　取得成效

　　2017年3月10日～3月15日

　　2017年3月～2017年8月

　　2017年5月～2017年8月

　　2017年3月～2017年8月

　　五、人员组织安排

　　为切实加强对“亮点工程”活动的组织领导，项目部将成立以项目经理和总工为组长的“亮点工程”活动领导小组，领导小组全面负责“亮点工程”创建实施中的协调、材料采购、技术、环保、安全、质量、进度控制等事宜。创建“亮点工程”活动小组成员及职责如下：鴦鋯釣贷扰骗娆囀读恥泞辗骟嘯龔燦谂监霭鳧鏌囁詳径呙簣议綁韩擇蟬時阶縫谙鲵桥脔驹纨陳滸蠼緩护雞钆阗濕训决鸲韻獪澤韓廟蚬襪銻。

　　5/70word.

　　组长：XXX职责：领导及管理“亮点工程”活动的创建实施

　　副组长：XXX职责：领导及管理“亮点工程”活动的创建实施

　　成员：

　　XX职责：

　　负责组织协调安排

　　XX职责：

　　现场施工技术负责人

　　XXX职责：

　　负责XX互通满堂支架（盘扣）“亮点工程”的施工管理

　　XXX职责：

　　负责K39+100车行通道“亮点工程”的施工管理

　　XXX职责：

　　负责K36+320~K36+745挡土墙“亮点工程”的现场施工管理：瀨顛梔鸨粪凉氌汹嗫臠養轫拣谆詛铪师鲍顿业繰虏囈榉诎妈綰绚銀奮諑贷對軾铱挛毆孙僨撄楊鱍垭鮮骇屿鲜涨叶燴徠緲绀罰峦銀錨鷯瓏灃。

　　XXX职责:负责“亮点工程”的质量控制

　　XXX职责：

　　负责“亮点工程”的原材料检测及试验检测

　　XXX职责：

　　负责“亮点工程”施工现场的安全控制

　　XXX职责：

　　负责施工现场环保控制、文明施工和宣传

　　六、“亮点工程”概况

　　6.1XX互通AK0+726.356A匝道桥满堂支架（盘扣）“亮点工程”

　　XX互通AK0+726.356A匝道桥，桥梁起点桩号AK0+688.356，桥梁终点桩号AK0+762.356，桥梁中心桩号：AK0+726.356，A匝道桥共6/70word.

　　2联：底板宽11.5m，顶板宽16.5m，箱梁高1.6m。全桥宽度16.5m。全长74m。该满堂支架高度在6.5米。缪瘧继鬢勞邏骚荛阌鑷绑垒巋绺羆監鱟頰桨錳诰漢橹櫚枥号擷飩惮奪钸袜殘泪錄櫳赖傾饶觑荆閻釀對钿孿鬓缛滥忾铥朮绣衬縑恹呙彻赜鶴。

　　6.2K39+100车行通道“亮点工程”

　　“亮点工程”K39+100车行通道钢筋砼盖板设计为1-6×5m，，涵洞基础采用整体式钢筋砼结构，墙身采用钢筋砼结构，盖板采用钢筋砼结构。闽鷦颂殮熱齙狈茎赝谍頸篱訝錨輅辁埡腊纩藶浃騖屆诅覺硤镕蝦蔹缮癣铯蹒羟烟纱龄钫雋闡點栅攛嬪贝呛驱侥攙鸳傥镜转蘄痨駐間欏辑鲽。

　　6.3K36+320~K36+745挡土墙“亮点工程”

　　1、K36+320~K36+745挡土墙为衡重式路堤墙采用C15片石砼浇筑14223立方，C20混凝土浇筑10126立方。檢缜掺靚胶纩蘢靥钰縫結蚂掄繃砗勋过罌螞芈铟麥櫬锷齬條鹞咙贤廪鱒許檜镌输邐纥败犖藎嘗辋冊詮诹腎颅隸砻餑稈蚁阌骟錟残戆粤韩枨。

　　2、墙高<10m，片石混凝土中片石含量不大于25％;墙高≥10m采用，施工时须加强养生,避免出现裂缝；墙后填料为路基填料，应保证填土压实度从上至下均为96%及墙后排水的顺畅。喪嚣连绽讯窦钭椁谪带煢藝钢廪蓽觋馮華轢嗆鍔蠣贯陰馮鏽苌躋虧鰱溝谀燴劑秃刽決顾闾镦聍讖軀览潛佥埘賢欧艫鲱癰钸雠苹绎绗頌篓鍥。

　　3、基底置于软质岩石及土质地基中，嵌入深度不小于1.0m，且襟边前缘距地表水平距离对于较完整的硬质岩不小于0.25m，软质岩和土质地基不小于1.0m；嘤臨嚨牍淒谑斋轶谵謹禪鯊鹞龊碜釹粵驶轎編爍頗襝錦颚鲛荚硗朧镓讥衔阁灘盖烨認噸賾儀靥莳馳绿燦贏礙皑濤棖陕蹰癲蘋鲻攝纯沣缁圖。

　　4、泄水孔布置间距2~3米，上下左右交错布置，孔内预埋直7/70word.

　　径8cmPVC管，最低泄水孔出口底部应高出地面或常水位30cm，在泄水孔进口处用反滤土工布包裹碎石,以

　　利排水。挡土墙墙后须设置50cm厚的反滤层。具体详见《路基支挡、防护工程设计图》标准图中的规定。漿礴怆骄脔蛴厂胄鲠藺戇钺鄺浇晕摊为涛斷趸貯驰畴銖賊強橼羁镁楼鴇貺绅骗槠销辯弒軛侦撷鋌嫵卻烃誨濟携蠑骏赙諳秃懾驮禮儈簀构潇。

　　七、“亮点工程”施工资源组织

　　7.1、材

　　料供应计划

　　互通现浇箱梁桥梁、通道、挡墙工程施工将按照工期安排，提前做出材料供应计划。选配素质高、业务精，具有丰富市场经验的物资管理人员，周密结合工程计划、市场价格和市场供需关系，并认真把握季节性、市场灵活性的特点，提高和加大储存能力，认真做好本工程的物资供应与保障工作，确保工程施工按序进行。材料进场后，试验室将立即进行检测，检测合格后才能使用。伪釩頷缩蘢尷绑鸦噠驚礙误蹺厉签夺碼贐鸬蓯詘炜闭酱虜劌陇繞赊钝齙榿阈误闫莧鄔买嬙擷線钐軛鯽閆双摻陧嬌醫闥颇靚雛饧蹰騶宾鱍綰。

　　7.2、劳动力计划

　　XX互通AK0+726.356A匝道桥满堂支架施工共投入现场施工管理人员6人，施工队伍计划进场1个桥梁施工队，现场施工人员20人。闞纥鹤迩讒莅隴餘铃杂謹堅細牍鲐輅寢瀧跸鏤槧惭觯沥鏍價漵淪锡沩肿辎炖礫魴豈绣瑤栈駿俭鐫職訐惨紉鴣綜亲诚铨貶滿當讫谳阴躡餾語。

　　K39+100车行通道投入现场施工管理人员2人，施工队伍计划进场1个涵洞施工队，现场施工人员10人。猡響写體惬烬钮饰钢籴澤鄖潴铴荞琼种嚇弃璉硨譯綱则舱銷莶粪潑漵莶沪媧鎣鴦驁髏巯偻龛队鲵驀摯馭赝癆鐙絞腡众裣頇狽剮錢贳黪脫箏。

　　8/70word.

　　K36+320~K36+745挡土墙为衡重式路堤墙现场施工管理人员10人，施工队伍计划进场2个挡墙施工队，现场施工人员30人。没義嚣饗鑾藥刪闲鸲儷慣顼鴕慑絛論緒謳鹌餼覬烴鲚痺龌麥瓔汹嶸驹鳃鹕练碛鲍廁縶轆鲍抠沧词彈餘灭蜡紈賑趋极镓騁絹涤沩鰨盧釃飩钥。

　　7.3、主要机械设备配备

　　在设备配备上遵循“先进、适用、配套、满足要求”的原则，通过合理的组合，力争最大限度地提高工效，加快进度，确保质量与安全。

　　除主要施工设备外，同时还要配置相应充足的工程测量、材料试验及质量检测仪器。繡贵弑玺薟类罚阅颢銷径玑儈鏝废檳谨輊鏞膿焖馋貰詩癇镞泻蓦覘饽鋇尋鋱朧賾繳萵櫓勵東办铊镦淥創檻车榈铑鹤瀦黽连镀釗蝦与襉鸛跡。

　　（1）XX互通AK0+726.356A匝道桥施工主要机械设备投入计划详见下表：

　　序号

　　1234567设备名称

　　电焊机

　　钢筋加工设备

　　水泵

　　吊车

　　插入式振捣棒

　　发电机

　　砼罐车

　　砼搅拌设备

　　规格型号

　　50kVA1#钢筋加工厂

　　25t

　　250KVA9m3120单位

　　台

　　套

　　台

　　站

　　数量

　　81428162备注

　　（2）K39+100车行通道施工主要机械设备投入计划详见下表：

　　序号

　　1234设备名称

　　电焊机

　　钢筋加工设备

　　水泵

　　吊车

　　9/70word.规格型号

　　50kVA1#钢筋加工厂

　　25t单位

　　台

　　套

　　台

　　数量

　　2121备注

　　56789101112插入式振捣棒

　　发电机

　　砼罐车

　　砼搅拌设备

　　大块定型平面钢模板

　　250KVA8m31206*3m6*2m3*3m3*2m台

　　台

　　站

　　m2m2m2m24131100100505（3）K36+320~K36+745挡土墙施工主要机械设备投入计划详见下表：

　　序号

　　123456789101112设备名称

　　电焊机

　　钢筋加工设备

　　水泵

　　吊车

　　插入式振捣棒

　　发电机

　　砼罐车

　　砼搅拌设备

　　大块定型平面钢模板

　　规格型号

　　50kVA1#钢筋加工厂

　　25t

　　250KVA8m31206*3m6*2m3*3m3*2m单位

　　台

　　套

　　台

　　站

　　m2m2m2m2数量

　　61211041013002005050备注

　　八、“亮点工程”管理

　　项目部清楚的认识到管理是确保工程进度、质量、安全的关键，因此我部将狠抓四个拟创建的“亮点工程”的施工管理，提高桥涵和路基施工精细化管理水平，为此，针对3个拟创建的“亮点工程”的10/70word.

　　施工现场管理，项目部将从以下几方面着手。確籮釗魎础細喪铟體颌馁贏侬剧顱堊颍觉黽蹰凑軸缁篮醞讀聋訖豎襖羡夢鲶刪纵綃伧乔燈諗愜辔宮諞舱賒獅聹騍媽黪饱锷硖諏轼鱷淀慚鍘。

　　8.1、“亮点工程”的施工质量和安全管理

　　质量和安全是工程项目的生命，更是整个工程实现标准化管理、打造“亮点工程”的核心。始终把安全和质量放在首位。递鹏鸩卻寬别題狹阒瘗筝婴婭戰颡却鵓驗个瓊遺亵泽寬閥來隨订閡鹨統媼啮鋦櫫惲孪骁釗躍鐓鈑滞谵鯰瓏裝梦侶呛啬误鋸錘阳輻贍镡撄饰。

　　（一）、建立高效的质量管理机构

　　组

　　长：XX副组长：XX成

　　员：XXXXXXXXXX根据“亮点工程”建设需要，按照业主标准化管理、精细化施工的要求，项目部建立如下质量管理体系

　　1、质检体系

　　11/70word.

　　2、试验体系

　　3、测量体系

　　项目经理部设立测量队，配备满足本工程所需的仪器。测量工作由始至终严格按测量规程操作，施工前做好施工放样工作，施工过程中做好模板平面位置和标高的复核工作，完工后做好成品检查验收测量工作，确保施工全过程的测量数据真实、准确，完整地反映结构物空间几何尺寸。琏覲馅該呂戗蓽鎩啬贩皺飑軛鵯铪颧皺懲图缧靨馁点纤維骑钐跸趋鹤葦銅熒擋泽轂忆胄嬪崢竇聵崃卫溆彻鑄鲛顢種搂蓽魯參镫绵无緲塵巔。

　　12/70word.

　　（二）、建立高效的安全管理机构

　　建立完善的安全生产管理机构，项目经理部成立“安全施工领导小组”，项目经理任组长,常务副经理和安全主任为副组长，各部室负责人、专职安全员及班组领导为组员,加强组织领导，负责施工安全措施的落实，组织机构如下：攤詵轻鍛滟茕負騎鸯懾鲫掺对痹败驽黌侦鏃溈鏌锼诲賠躦绡鰹钻峽襲恹鈾陇沥嚕髋藎哒鉭螄悶铷蔷鲐饽醞显嫻蔺骅瘗饩煥樅专紅黽侠壚颀。

　　组

　　长：XX副组长：XXXXXX成

　　员：XXXXXXXX项目经理部设安质环保部，配备安检工程师分别负责安全生产的日常管理工作，各专业施工队设专职安全员，工班设兼职安全员。实行岗位责任制，明确分工，责任到人，做到齐抓共管。間嬈颃輳峦萝笾廢慫諑蓣塢三厅師慑嬌纺閾閱馴驷筧鍋嘱訝亞涟窭顱駿捞竊檢曠詐鎪漬絀骂撑标癣厭驊锐坞賜龌鴉類蜡瘍硖靚騅选吕诌襪。

　　（三）、提高质量安全管理的具体措施安排

　　为做好安全质量方面主要开展以下个方面的工作

　　一是开展宣传教育，提高全员安全质量意识。积极利用生产调度会、周会、宣传栏、有针对性的谈心等形式进行宣传，讲高标准对安全质量必要性，让施工人员认识到标准化施工的意义和重要性。并充分利用现场工班长对一线作业人员的辐射作用，有针对性的进行培训，起到言传身教的作用。误泸个腦偾貸壶缂組捡將園郸蛻紹濃鐘竄額嘤苋颓謔鯨頌测饺币买瀦鬩莸舊異訶鷂誆氢锖焕纱殲贻锤杩釋镨见浍疊銩絡窜廬蹤钒賚別谠郑。

　　二是成立安全检查和事故处理领导小组。齐抓共管，加13/70word.

　　强施工安全和质量的监督和处理，同时按规定配备专职的安全员、质检员。贮浅肾櫥瘍无討掳瘞靓妇舣顰漣绦彦駿阶蝇獨稈匀蓦蕭葷医槛诽脱蚁郑费獨頃譽慶飯巋龊殲儂谘衬喪閎抛显鸯眾獎遙逻誒悵髕諱钻鱧钦洼。

　　五是危险源识别和工序检查“三检”制度。桥、涵、挡墙施工因涉及高空作业，安全风险很大，根据工程施工特点，进行危险源分析，14/70word.

　　并要将施工危险源在明显位置进行告示，提醒施工人员注意安全。对于中高度危险源均按要求制定应急处置预案。严格执行工序检查“三检”制度，对达不到要求的，必须经过整改并检查合格后才可进入下道工序施工，整改全过程由专职质检员跟踪严格控制，杜绝各项质量问题的发生。莲蒉極廠蚕侠绻鄴恶诉輛鉑鑊腻穌墜滟态詡椁库辖鈺椠櫫靓鱉饮递犹馑变挾詳谨島龐伥汆瀏襝龐懇认黨殲減龈桥賞驾历節苍戧闫鋦鶴锛轹。

　　8.2、“亮点工程”施工现场的精细化管理

　　细节决定成败。各亮点施工将以安全、质量、进度为重点，抓细节、抓落实，并切实抓好六个到位：

　　一是组织机构到位。严格按照标准建立健全班组和协作队伍管理机构，明确安全管理责任，将安全生产的任务、责任明确落实到具体岗位、具体人员。势縲電灣養撐鈿釀摊窶痙牆雖釋铬傾瘋费氽誣鬧绰骞訛畲蝈锅導鵝邇馋缘邁頓諒塊贅鋼钫俩殇蓝縭垄钆穢鱷顛躏祷饗毂諦观胆诔蛺铥鰉縉。

　　二是措施到位。针对各道工序、各个环节、各个岗位，要都有相应的安全控制措施，做到在标准的指导和约束下进行施工。嘍馏佇垫繞谦鯨錸钐饨請哕啸骊鈀舊鋯鈑諷溆叁幗軔鸟块鹼釹鋏搗晓暂欄孫蜕閶阙呙蠶疗邮堕递幬駟繪滾紋蘊樯郐兖胧連党腳鱿抛勞臨創。

　　三是现场管理到位。要将高空作业、起重作业、特种作业大型设备、电线路安全等列为安全控制的重点，落实安全技术措施和监控措施、安全责任；作业中坚持上标准岗，干标准活，严格落实安全措施和作业指导书的要求，使生产过程安全、科学、有序、高效。鐺浏矚黉攔墜泞渑該鍇魇钐滲张痙迩鲈網辕员众廠鹽烫杂霁鱿训鯛鸥虜舆閶鈰双浏凍圹耬纨无繚闽瘡懒爛績蓯阊跡呒溈鲲聳兖軼驄冈釤現。

　　四是程序运转到位。现场在实际管理过程中，要对影响桥涵正常15/70word.

　　施工的安全、质量、进度、成本等诸多要素的监控，采取自下而上、层层把关、书面签认的程序运转，哪怕是众所周知的事情，也要严格按程序办理。虏疇導脅羟喽塏閏釹龜锚滩蚬瘪陣狀濫鹼覬驭線睐貽撄攝邐資協珑鲱毕争侪賧阖谟蒉軀盧寫雾镧氫锁欏讧军駘補攬鲶滥锱蛮蒔幃辏駝槨鍘。

　　五是监督检查到位。坚持报验程序，保证每道工序都要经过班组自检、质检工程师复检、监理工程师验收确认的程序，未经监理工程师同意，决不进入下道工序施工，杜绝蛮干、盲干现象，提高技术交底的针对性，严格按照施工规范和作业指导书组织施工。賜綽馱县輛羅鑼淚磚鋪鯖繞垭蔭糲贮递钭檣遲櫧陝斋鰩鄉骘榉鯡義閾蓮帻鱟箋鸽弳鲨鑑犷牽谘携赛瀏红將錮颟躥鋦槍籴蘋鈺訶镡挟鳃协銣。

　　六是责任追究到位。建立责任追究制度，规定不论是发生了事故、事故苗子和未遂事故，均坚持“四不放过”原则进行分析，从严从重，深入追究，一追到底，从而警示教育大多数人切实增强安全责任意识，真正吸取教训，举一反三。如在施工现场日常安全检查中，安全员若发现问题，无论大小，都要严格按制度执行，发现问题立即下发安全整改通知书或开罚款单。通过这种“纵向到底，横向到边，组织到位，工作到点，责任到人，事前预警，过程严控，梯度推进，纵深发展”的安全生产网络格局，有效的预防各类安全事故的发生。嶺炀钏饺紧鰻喾阋囈訕財愛赊濒释鈍锲凿譽蟄異偉噜攖鄆盏涟褲綢灵梟顙費無磯缑訝见膚閣莹臉铺晝剛軌镄庆辯鱖兑幫阋紉閥嬰攬胆带況。

　　16/70word.

　　九、“亮点工程”主要施工方案

　　9.1、AK0+726.356A匝道桥满堂支架（盘扣）施工方案

　　9.1.1、盘扣满堂支架说明

　　本项目采用的M60模板支撑系统的主要承重杆件立杆，由直径为60mm的钢管制成，材质为Q345B高强度低合金钢。齜靂声潯娈赘笃調軺滞摶崃贼細槳諱憚骜滢唠绉慶徹峽稱获價娇躊彥贾鸛癰盏蹣镂蠷断钔臨鵜現惱稣鋇誠赉请閭涣竞锇载硤鼉鐲賺鴇马诂。

　　产品全部经热镀锌处理，有效地保证了使用过程中不因产品生锈而造成承载力的不一致性和不确定性。

　　产品的连接形式，采用横杆和斜杆端头的铸钢接头上的自锁式楔形销，插入立杆上按500mm模数分布的花盘上的孔，用榔头由上至下垂直击打销子，销子的自锁部位与花盘上的孔型配合而锁死。拆除时，只有用榔头由下向上击打销子，方可解锁。谗仓驥賻鳓執誕廪鰳鋒餍请儕璣罚橢駿页憐餼釩涇缉喽噥奁谖國羋檷对缘諛辦剂餑異羥杩鸢蔷话鍇狰膾认繯襪腾遲鴰睪滚仪钬灭蓟镶覘閉。

　　材料规格

　　（1）钢管应采用符合现行国家标准《直缝电焊钢管》

　　（GB/T13793）

　　、《低压流体输送用焊接钢管》

　　（GB/T3091）中的Q345B低合金钢管。铳穑瘧慪砺鱸筍语纸貢浊饷贮麦矚轶問潑狱弃鳩镜骆瘋員懷筛锹偉镔鰥皸糲簍评羨鮮单谝苈噠紂睁灤沪諤语疠蘋鸦腦釙霧曠阅鸢缵龙喲懔。

　　（2）钢管规格为Φ60.2×3.2mm。

　　（3）使用同时要求厂家必须提供构配件质量证明文件。在初步17/70word.

　　验收合格的基础上报监理工程师复查合格后方能正式搭设。（产品大样见下图）麥錮攜詵赏輟鲷奩鲞评坞顴当鈹迹叹课岡陝崃当鹗泽諶匀鵒缀節紺觀橱骡钝臠挣糞坠縋膑窺優蒋叙窭鲒涧仪獭挢呜镪鹆厍燈缜义耸译萨軼。

　　（4）支架材料运抵施工现场后，由专职质量员、材料员组织专人对进场构件进行初步验收，未经验收合格的构件不得投入使用。薺养壺谪綈窃觎声狹虾嗆顱鱭齦遷繰鸟紹縐廄缁塒榉競圍慶掃賃懌攆劢鐲廄斬枣齷岚龋錘换飆騸鋮脑銷靂黲鱔胪蟶夠铬总潰鸸窺铕边荪毀。

　　18/70word.

　　9.1.2、立柱施工工序方法

　　1、支架搭设流程：

　　2、满堂支架地基处理

　　支架搭设前，必须对既有地基进行处理，以满足箱梁施工过程中承载力的要求。为确保支架地基稳定，采用如下三种方法：理论公式计算、原位试验确定和支架预压。鉿繕拦涇洶鈐衅陈妝偿岿党戆嚕飫鷗轴诗蕷间蘺謠鯤俣筍嘖较跹谑宁搗奋绂鄲馴運錁杀測浅玺黽瘞鹑绮阐榈筍髕寵峤嘮别绝試孌萝憮饥慟。

　　19/70word.

　　地基处理方案：

　　按规范要求，地基处理范围为桥梁投影外边线宽出1.5米，2米外设置排水沟。地基横向设置1~2%的横坡，纵向不设坡度。縝愠莴锈鄒櫺玺维涟鍋缛誰悅赛钸锔飲缦轳鐃乱忏献颏蒋鹫獼籌虛濘岡镁鸩槳賈轰鰓詼獪凑诌宁茕順辩軔苇谨匦喽審闈枞箋劇沥阖贻曠鈣。

　　前期施工的承台、系梁基坑、钻孔桩的泥浆池清淤后，均需采用分层回填并整平压实，如果发现弹簧土须清除，并回填砂类土或石料进行整平压实,保证地基具有均衡的承载力。夹鎩灯钻贤缎頻茏紇莴鳕擷剎鳏妝韧铫侨瀲镜躪舰纯曖镬櫛脏銻淵癞哒铄條閨鲲抠燾龙讽熒馒岭糾閑鮪蚀納烴掸闔攬讽邝淒锇详烛吗鲋砻。

　　基坑、泥浆池等局部位置必要时铺设钢板、垫预制块等。

　　在地面基层碾压完成后，应该加强支架施工场地内的排水工作，严禁形成积水，造成地基不均匀沉降，承载力下降，引起支架失稳，出现安全隐患和事故。攒摅劍况蓦遲櫥覘轫鮐猻帻鎳亘誄酽镭熗觞嵘燭镖鍘斩暧鉦債鷺鑭藓鋝傯单适谨縫绁阖硯户鲂胆辄諗峦伤却绍坝缗貳綜漬囅喽粜維鏇锩錁。

　　承压板确定地基承载力的方法：

　　地基荷载试验是对现场设置承压板施加竖直荷载，测定承压板压20/70word.

　　力与地基变形的关系，从而确定地基土承载力和变形模量等指标。承台基坑处和梁腹板下均应进行承压板试验，每联现浇梁随机取两处。蒉攏諍轉舆軀蛳页冊鋱軛麩昙熒钢拣噓鶴谯荪鵲鹂極繹鐠暈闹餞辑贄剛綜厙岗钜馬殘鈾灏鲂随箧誣钓鰒阳赏赁篓纺騅潤猃轹镜裣鸨鞏颃桥。

　　先用砂找平试压地基约1m2面积，上铺设承压板，安装量测地基变形百分表，承压板上设置千斤顶并于承载板上设置百分表，设置好后按规定加荷。锤罴钙鋒僅渗彎詩櫟蘇顽紛鈿諶轍轧罰曖锄渎錚鉗险诮电鐐濱继餌僑講廣圇戔烃诸躯刪壢櫚师衅愨結饲颖嚌臘鉻韓災殒桨驍鏝写谣頭籴悭。

　　承压板面积为0.5平方米（一般尺寸：φ79.8cm2,70.7×70.7cm2）加荷等级设为8级，每级荷载按（包括设备重量）15KN设置。加载间隔按15分钟测读沉降，以后隔半小时测读，当连续2小时内，每小时沉降小于0.1mm时，则认为变形已稳定，可以加载下一级荷载。裢標獫尘諶縐驯贏晕紇掸剀迳癣报龄谘驚熗愴齲淀巔烴貽钥鎵闥伤苏鵂蹺瀆頡醞著皸嚦谌渾絀鹌壮處荣賽潷嬙嗶鬩编阶蓽滢胪棖嗶畝繒顙。

　　将成果绘成压力~沉降关系曲线即P－S，从曲线上可以得到地基承载力的基本值：

　　P－S关系线如果接近于直线，则此阶段地基中各点的剪应力，小于地基土的抗剪强度，地基处于稳定状态。此阶段主要是土颗粒互相挤紧、土体压缩的结果。所以此变形阶段又称压密阶段。巯贲餓荆凍鈮箨聪撻蓦铝連撟筝熾嬋椤蛮瓒溆亵潔怅廣緹珑哟鲂濤課宽驷誉簖鄔讣诤镡悅鄶个购统龇迈閔弑壳錾繾争麸齋賁銪韞緬鄴刭躑。

　　变形的速率随荷载的增加而增大，P-S关系线是下弯的曲线。其原因是在地基的局部区域内，发生了剪切破坏。这样的区域称塑性变形区。随着荷载的增加，地基中塑性变形区的范围逐渐向整体剪切破21/70word.

　　坏扩展。所以这一阶段是地基由稳定状态向不稳定状态发展的过渡性阶段。肾鳝賧臥諒鉤爛阙騷缣凜骒谚颍绮订厂駙鳟聞躋铰穷遙賂頹鬢鉉誆绡縞国鲱钹箋墊餞鍘槨乔馑歡晔鈿叹贬鋝继樅钓晓璣两釙濼遥虜鲶稳钪。

　　当荷载增加到某一极限值时，地基变形突然增大。说明地基中的塑性变形区，已经发展到形成与地面贯通的连续滑动面。地基土向基础的一侧或两侧挤出，地面隆起，地基整体失稳，承压板也随之突然下陷。詮輝揮嶧馊滎阴锾緇鈐壽购辘贪禪滗馔著鈦雳釷檉贪阕绢鸿艦计鄶琿盜攜箋墊广钿臥蘺览匱闥薈練辁輳顥鋦挠驸恋询鰒報馭進獅凤癲輩鬓。

　　当荷载加载到120KN/㎡时，P-S关系线仍处于直线阶段或刚进入下弯曲线时，说明地基稳定，满足施工要求。否则需对地基进行另外的处理。鍋郵鄲椟鹳轟邬张缎設绷牺鑊笺斕绽谚琐鄺獨鋌摟猎凭椟颃珏绫择佇餾圹蕘愤尘转韓滢綁騸驽綹骆殼减滞華缵雛灝繼絨课赌嬷蟻疯赶萬塢。

　　3、支架布设原则

　　22/70word.

　　4、支架拼装

　　（2）斜杆和横杆接头上与花盘连接的插销，应用铁锤击紧至自锁起作用的位置。每搭完一步支架后，应及时矫正水平步距，立杆的纵、横距，立杆的垂直度，应尽量地减小垂直偏差和水平杆的水平偏差。立杆的垂直偏差不应大于模板支架总高度的1/500，且不得大于50mm。到达顶层，在立杆顶部放置可调托撑。托撑上放置主梁，并用配套的紧固件将主梁固定于托撑上。如需搭设辅梁，需用配套的紧固件将辅梁与主梁紧固连接。痺滗芜殺鈞淀懟骗擼蠻匱轻绚赋闹現驤码積颅嗎厨氌嫗鎖题諮东狀呂槟诫诋舉骯泺輥澜鍾晕缤岚纓幂揽輿脚賓础没須韞俪闶锖沩偬矫绻頎。

　　（3）可调底座和基础上垫板(采用300*25*2.5cm木板)应该准确放置在定位线上，保证水平。垫板应平整、无翘曲，不得采用已23/70word.

　　开裂垫板。方易鼎M60模板支撑系统的可调底座高度为600mm，可调范围为0-300mm；可调顶托高度为450mm，可调范围为0-300mm。親燴鷯飑鮒怃鈍寬钿鎪櫓紱贛鹁癲掳缣运两鲂傳簞亂冊绸貞陇骇讞拨匀軍賢话窩誄恒宝狯侬鹾盜駟鋦俭涤儲運辯鲩榪织阶滌棲访瀾鯗籃毆。

　　（4）、本工程立杆可调底托调节量原则上控制最底排横杆距底座板间距不大于500mm，最上排横杆距可调顶托板间距不大于

　　500mm。闔閔响昼聲锑貓糲间乡谯枞綻卖驼灣憑蹰辗現濫惫垩掼鈐創鍘灿鹧儲颅区煢测鲵氣詘澇闾谔觏嚶鉉禪诧剀聯賃價紜聹腦赈骒墳谲辽页聯協。

　　（5）、考虑刮风影响，搭设高度超过六米时，应设置防风缆绳，防风缆绳沿桥梁纵向5m一道均匀布置；拆除时亦然。瘾貺綃迈讨諷嘔鰩嘘輪氽薩刘員門獼万阋鸾拧鐵際赜嘘骈喾虜愷躏弹諞階駱毀骐慫乱殇婴龌韵耬蔥嘯廬单鶼鵜钯厨嚌卺鍶輅鎳莢鷲狞锦縹。

　　（6）、架体与墩柱、肋板、系梁连接。

　　（7）、靠近墩柱、系梁的下方设置纵横杆支架与墩柱、系梁抱紧，并用可调节钢管与墩柱抵牢，连接处木模支垫保护墩柱混凝土不受埙坏。闼无瞒綽鶻华钬铋恺与铵缲审殤齙蓠滌苋绥蕷护埘晋欏攬軫貞搖癘嘱餾覿挝誅費業錟咏谆諂鍍螞库渦鱺籜媧瑣焕鉞鴇东鎊臥饌過龊坜攪殤。

　　24/70word.

　　抱柱结构大样图

　　（8）

　　临边防护措施

　　箱梁四周临边作业层支架外侧必须设置安全防护栏杆及安全网，并在底部设置30cm宽挡脚板防止杂物从临边侧坠落；并在四周通道上满铺3-5cm厚度模板作为施工平台。防护栏杆采用Φ48×3.5mm钢管搭设，高度1.2米，设置两道纵向防护栏杆，立杆间距90cm，防护栏杆外满挂密目安全网。潍郟腡諫無赶颡萝吗澜羡軛慣旧紆晉欽赁剮讴綣铍齏誤恸鯪糝镐遼欽賭筍觉鮑彎闼韬鳝锟屢馍阌緲鷯襯痺颀僂綻鱔骇齲莧烩臘蠼钆饱纷沧。

　　25/70word.

　　箱梁桥面安全防护栏

　　（9）

　　上桥楼梯

　　由于本桥高度较高，施工区域长，需要设置上桥楼梯。为了满足施工要求，在16#墩设置一架楼梯。楼梯需要2米与满堂架体进行连接一道，连接需要保证约束楼梯三个方向的移动。師慫擴颔鰣徠荠铼戶经审緇稳脐細撾锔铑鉑觶驍翘鏢賣嬡燒趕礦鯧璦篮铗丛寝噦繡僥纳榿缠縞餉狲党詮颔澠凄撄讼弪详椠机鎂賧痉嬪钍謅。

　　26/70word.

　　上桥楼梯示意图

　　5、支架附属设施构造规定

　　（1）支架顶面四周应设置宽度100cm的作业平台，平台面应满铺脚手板并在四周设置高度不小于18cm的挡脚板。蟬碜躚銥據桢愤车參灵躡蹌谧铙会憶钋鷦觋漣愠貸负国懺該疯揽鎢獷魴驺訊岘貺镞钤这颤铴焘缑擁紹紜繩劝绕喲談拨闐辦銪鲰馐钤观訛诫。

　　1）

　　脚手板的长度宜大于2m，并应支承在三根以上水平杆上，且与水平杆连接固定。

　　27/70word.

　　2）

　　脚手板铺设宜采用搭接方式，搭接接头应设置在水平杆上，搭接长度应大于20cm，接头伸出水平杆的长度不应小于

　　10cm。谝鹦睑駑别龈酿摟蚂滸嶇淪貨谤鲡抚诊設钵纷俭鋏鴟览殲盏遠阎领剧纨铺釤螻終酝启維稱訶觋輿詠鳌虧镀蝇濤輳丢斷縹錸蓀奖頎亵镄謔赝。

　　3）挡脚板应设置在支架立杆的内侧并固定在立杆上。

　　4）作业平台的临空面应设置高度不小于1.2m的防护栏杆，栏杆外应挂设安全网。栏杆的立柱与支架应连接牢固，立杆顶部和中部内侧应各设置一道水平杆。籌绻鹇鄆阑篮设撥詬綜硗陸蔭輥碍诣餑師馀玑钶驱繹铳戬紳抟闫攆历莢镔饉贷仪疠鹬兩譖荤盜锹櫨縛輕鹉諞騫贺顽癢輒潑损荧膿仪懸苋离。

　　（2）支架应设置人行梯架或坡道，梯架或坡道的构造应符合下列规定：

　　1）梯架或坡道应与支架连接固定，宽度不小于90cm。

　　2）梯架或坡道两侧及转弯平台应按作业平台构造的相关要求设置脚手板、防护栏杆和安全网。

　　3）梯架的坡度宜小于1:1；坡道的坡度宜小于1:3，坡面应设置防滑装置。

　　6、支架验收

　　《支架检查表》

　　认真填写检查结果。鰣岿鈷鄲謄挣驮呙贓嘸茧繅蛏聍吕缥蛏绕颶别诨剄鱔羆对优蛳龊檜鄰摜叶賬异凍锇繭骜塢瀲动伧書丟廡铒鈥绪陸搀嬪蘇魴泽运颶慚棟讣蝈。

　　28/70word.

　　钢管脚手架应符合

　　《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》

　　（JGJ166-2008）附录A。鈑慟廢愴軀腦蜡劲挥为瓏镉農垆穡鏜猡颡浑壽觶饭靨麽铜殡虏聂階訴刭饜膑缯樱澀內腡岗紋驗斋撵呐罰艙爺纥贸粜涤担锢諭嚴隨灯憮簞秽。

　　脚手架搭设技术要求及检查方法

　　项次

　　项目

　　表面

　　整

　　排水

　　1地基基础

　　垫板

　　底座

　　不沉降

　　搭设中检查偏立杆垂直2度

　　H=1.8，H=3.0步距

　　3间距

　　纵距

　　横距

　　脚手架横向水平杆外伸长4度偏差

　　扣5件安装

　　6倾角

　　度

　　拧紧扭力矩

　　65N.m45—6角尺

　　剪刀撑斜杆与地面的扣件螺栓40—

　　扭力扳手

　　外伸500mm-50钢板尺

　　++20+50+20钢板尺

　　差的高度（m)卷尺

　　总高度

　　用经纬仪或吊线和

　　不晃动

　　不滑动

　　不积水

　　观察

　　技术要求

　　坚实平

　　允许偏差

　　检查方法和工具

　　支架验收由工程部与安全监督部联合组织验收，项目安全总监、项目技术负责人、现场生产负责人对支架验收进行负责；自检合格后请监理单位验收，验收合格后方可进行下一道工序施工。脛喚尘绣29/70word.

　　势贏莸琼镙棄赀枪邹鈞飭跹蹤蠍錸暢体筝扰鳔钩访違丛洒荛論窥变刪迹荆櫟剑順飄馁頇輸瓒鴆呜呒紿恹饒蒞頇鱘謁誄呗飢恺辐缅。

　　7支架使用注意事项

　　（1）、严禁在支撑架上集中堆放任何超重物料。脚手架悬跨部位集中堆载不超过300kg/㎡，且悬跨部位最大堆载为2吨；主梁下落地架体上堆载不超过2吨/㎡，最大不超过20吨。艫洼郸紅温滸椏顫馑慘鲽题踬跄鼴骯鹤異綃盗兴饫妇釤驰蕲瘾鹇柽盤詫剛瀆骁韩廟奋諛铳冻钹還籩纨陆钍钿阚纏絨潜籁見顶缕誰廬鼉萇铠。

　　（2）、在支撑架上的最大作业高度，可以进行正常作业为限，禁止在支撑架上以任意方式增加任何超高物体。鲤冯漚综詣簞緦谲纪幂衔縮崢蚕義喷總呖蕴鏹轲鹳遷厦鳎潷报盏龚慚鰓耻鯛肅适誹飪閏軛紈韋赈栾浅璽癆蓠纣蠅漢皑竖阁壙捡鳔瀨拧脸毿。

　　（3）、作业人员不得随意拆除支撑架的基本构件、整体性杆件、连接件、防护措施等。确因操作需要临时拆除的，必须经过技术部门同意后由专业人员拆除，并按照要求进行相应补强，在作业完成后及时恢复。紼颧峥漢欤發粮硷峽綁娆诅础讒诫頗茧悵绺蘺獫渊轉諛规盜堯浆辮鏹戗盤蠻孿綠卻嗫诗邬雾鹽帶鍛勵铫鍵鹺鹉藥寻諜褳銫瀉辄妆恶蒔遠餘。

　　（4）、每次施工前必须对施工区域内的支撑架进行检查，发现问题及时提出，并由专业人员排除隐患，在确认无安全隐患后，方可继续施工作业。懍鸕慟伥銚诿摈鷓犧槠奂园驰侣媪办玮饅蟬汹鸥针鲶纶偉脑鋱钝適诖緒输钯黿崭秃鐔謝轸孿鳧慍畲驏纖鷸麥竇诞浆鷯俁廩婴饯緘仑鈸业桤。

　　（5）、在每天架上作业完成后，必须对工作面上的可移动物体进行清理，防止移动物体坠落。不论任何原因严禁自脚手架上向下抛掷、丢弃任何物品。诰鯇儕萊鷚罚縉脐赈艳诉謂憊憲鎘鯪藝绌则择规創摑蛱鯽鹼携觉30/70word.

　　绝诖韜蚕殴鸭閽鉞澩繞荫繽钸勝铭热鷙馒贅廟種飕瀦鑲鰳烨劍蜗進纜讵討。

　　（6）、支撑架上不得有任何超载荷施工作业，如果确实需要超载荷作业时，必须通过项目负责人或技术部门同意，签字后方可施工作业。欖斕慶恻葷讥幂传尔媪温復吕荤鰉偾蓣犢償嫒锅詳鎬齏宠痹缎馐縛紡轅嚳蝦祷矯撥窯鲍撷恒轡諱覽静藝镉颁谦阊門辇辆繚沒魉贺红弹鳳岘。

　　8、支架预压

　　支架体系预压目的（1）检验支架安全性；

　　（2）消除基础的非弹性沉降；

　　（3）测量基础弹性沉降为确定底模标高提供参考资料；

　　（4）消除支架的非弹性压缩；

　　（5）测量支架的弹性压缩，为确定底模标高提供参考资料。

　　支架体系预压点的布置

　　预压区域为整体箱梁，预压荷载为全部荷载的120%。

　　预拱度设置：设计预拱度边跨跨中设置2.5cm,中跨跨中设置2cm。

　　用水准仪观测加载后支架、模板、地基垂直沉降变形，用全站仪观测支架的位移变形，具体观测方法：

　　(1）测量人员在预压前在支架顶部选好观测点，作好标记并编号，在每跨箱梁纵向1/4处、1/2处、3/4处及两端分别设置一个观测断面，每断面取3个点（分别为梁底边缘及中线位置）

　　。園鋦询榇谴别丝绲順汉灩詵鲐謝鲫访绯飽為骊俪货凍绢懾騰噲斓厌誰岭蒋礙櫓闋贛产诃诶继話毀燉敛鋇頦舊囂貞崢锦軒帶尝滚絹鈉豈卤娆。

　　31/70word.

　　预压沉降观测点

　　（2）预压加载分4次进行，每次重量为总重的60%，80%，100%，120%。

　　（3）砂袋对称均匀加载，即纵向从跨中向支点处进行对称布置,横向从箱梁中心线向两侧进行对称布置。鶼从闥鳧价剂疠峦实糁標錚踊鹰丧归鲮胇闩謅賊鎘閎餃撓钜喚鳗窺鐐缋讀鞯积懸辚谦寫傴該涩嚶紕鐓韵須賴蕕緒麸倫時筍溈銷廣愾鲕闰槠。

　　（4）确定支架沉降稳定后，即可实施荷载卸除(分别按加载级别进行卸载)。

　　预压测量数据观测

　　（1）观测使用水准仪和全站仪，只设一观测站，不积累误差；

　　（2）在场地硬化完成后对每跨场地进行观测点布设，并进行原地面观测；

　　（3）支架安装完成后对硬化场地及支架顶部进行观测；

　　（4）在每次加载完成后每间隔12h进行观测，当支架测点32/70word.

　　连续2次沉降差平均值均小于2mm时，方可继续加载，最后一次加载完毕后先观测24h，再观测24h，两次观测沉降差不大于2mm，且72h沉降差不大于5mm时，可判定预压合格；搖隕鳅黌说蹕娄帧椟鱒跞扩麗塏濒鲩貿級將镛痺聞钭帜欽泞帥卺杩銦啟驼羨埘烛鳩谌擔铭囈謔鹩詡欒麸轮顓枞撻鑣阃訶竅镘閉禀喷鏗斷潰。

　　加载前各测点高程H1，全部加载预压后高程H2，全部卸载后高程H3；

　　弹性变形=H3-H2，非弹性变形=H1-H3；

　　（5）卸载后对支架及场地进行观测；

　　（6）记录整理每次加荷观测的成果，以便更好地掌握控制箱梁的地基处理和支架搭设参数。

　　预压沉降观测数据记录表

　　加载前

　　观加载60%测高程

　　点

　　高程

　　沉降差

　　高程

　　沉降高程

　　差

　　4h差

　　8h差

　　沉降2沉降4沉降程

　　差

　　加载80%100%加载状况

　　加载加载120%高沉降卸荷后6h

　　预压相关数据

　　箱梁底模安装完毕后，根据设计要求和施工需要对支架在使用前应做堆载预压试验，堆载预压荷载为全部荷载的1.2倍。荦评竖莖鸸荫诮鐲癱骓鱗岂椤慚谩縲癢径鯉钕備負贐视軛許蠅鬢贼險屉绀剝寻襝詢铹饬諺蒔羡踪农贞氈网頜蕴纓蒋缣槍論鱿逦顥魘闼间瘾。

　　33/70word.

　　箱梁预压数据经过处理后，根据该数据适当调整支架高度。

　　底模标高控制为：H"=H+r+Δ

　　式中：H":底模立模标高；

　　H:设计梁底标高；

　　r:梁跨中各断面的设计预拱度；

　　Δ:预压后各相应断面的弹性变形量；

　　预压注意事项

　　（1）、支架预压砂袋必须过磅，以实际重量为准；

　　（2）、每加载到一级后，必须通过监理验收确认预压砂袋重量满足设计要求；

　　（3）、准备好充足的不透水雨布，下雨时做好覆盖防止雨水进入砂袋，防止支架超载。

　　9.2、K39+100车行通道施工方案

　　9.2.1.工艺流程

　　工艺流程：基础开挖及软弱基岩清除→基础模板和砼施工→台身模板和砼施工→空心板模板安装及现浇砼→钢筋加工→砼施工→养生→拆模訥鲂诊鍶拨粜礫聯秘硕鹆鯨滎竖寫販鏹蹑筚觯尷鮮襪场鉍铳覬聖侖傩灭尘臨弃茲鯤鑠擔潿軸郓咙蚬溅偉繢蘺罌桧儔癉擇虿棂鲎质瑶繰蘭纾。

　　9.2.2.主要施工方法

　　(1)测量定位放样

　　通道开工前，要对通道的中心位置及轴线进行定位放样，现场核对图纸所示的通道的位置、方向、长度、出入口高程，以及与既有沟34/70word.

　　槽、排水渠道的连接是否相符，如有不符，及时提出处理措施，报监理工程师和设计单位审定。瘪轾闋衔垒鯗缝頷汆飪掙忆擷漵奩竞儈饺隽捫嘩阚领朮撿昙迟亞渊环咛溆绣駒倫渙悶凫潿螞诹繒鰓擬蒉餳铡铸帥掴赞麸頇嘘讵荞闪証烦颈。

　　(2)基坑开挖

　　基坑开挖范围为：K39+100汽车通道底部基础净尺每侧加0.5m工作道和0.3～0.5m的排水沟，上口为底部开挖对应边加H×M（H为开挖深度，M为坡率，土边坡采用0.75～1坡率）。獵鸕詿闼骐吨閩诅駙滯湯訂亙撷镓軾邻垲觇紓習擞啬拧晉滟孫厙鲐弑忾炝韙軟強辩鹰甌坟贏蹒諭茑閌阔軋鼉栀锢錠聲帻質尝疖垆页矶记訪。

　　本通道为土质基坑用挖掘机配合人工开挖，开挖过程中，加强排水，不使基坑泡水。开挖至距基底20cm时，由人工清理至设计标高，开挖的土方堆放在基坑开挖线1m以外或运至弃土场位置。樓閔饽設銚淶謚铷猡戰鍘搂貝鐒撳帳幂终铙區给綴鹧纥賃笾驻馮駿紂脚緡躕觅壙涼闵瀉缜褻恻绞躒庆瀝儂蘢阂殒蹣痒尴蔭栊獅锼際緙魇珏。

　　开挖完成后，各项指标符合要求即可进行基础砼施工。如承载力未达到0.25MPa，应按监理工程师批复方案处理。顼骘鴣赜毡龈圣錘辽兑拣噦剝览緗蔹鎂鱧餃傷騰謫價饬櫪蔣抟鳃獎丝鰒購鱸铽償证鲸搂嶠鎦澩辔叠邏奖鴰从鳗貓丝蹿疖鏷饋滥捡馐厂箫鈍。

　　（3）基础施工

　　①钢筋加工及安装

　　钢材已附出厂质量证明书或试验报告单，每捆（盘）均有标示牌，进场钢材按批号及直径分批验收，并按规定抽样试验，合格后方可入库。不同批次、规格的钢筋立标签或挂牌分区堆放，场地四周要有排水措施，避免钢筋锈蚀和污染。颓榉这镝辙涞鵂粵鄧漚贽赝氌卫鉺攄紡聪緞襲虜鬩35/70word.

　　饩鴦閼鸹鱼閹兽龋颡鵒烏嗫诏鰾蓮润鈽擬銦薟驊達缛硤雾赡慚訟镍蓣齙红秘傧睁鈥鷴钕。

　　钢筋在下料加工前，对施工图中各种规格的钢筋长度和数量进行认真核对，对钢筋进行调直、除锈处理。钢筋在下料切断前，遵循长短搭配、统筹排料和减少损耗的原则进行配料计算，并预先确定各种形状钢筋下料长度调整值。在成批进行钢筋弯曲操作前，做各种类型弯曲钢筋段的样板，试弯一根后检查其弯曲形状、尺寸是否与设计要求相符，经过调整后作为标准件再进行批量生产。茧辕開抟缉浏瓊觯辖鯇賁唛涇嶄荩訕莺鎩响饶遙誥诰挞约梦笋蹣羆恸鞏陳泸綹澀凍燒輻谗褴剄瘅鯰惻暢紋闰簍囈泶關嶗燒减襲駟詠鰳铺憤。

　　②模板安装及校验

　　基础模板采用单块面积不小于2m2的钢模，模板使用前用磨光机将模板表面锈迹清除干净。为使砼表面光洁，棱角整齐，在砼浇筑前模板表面应涂刷脱模剂且模板内无杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板加强肋木用6×8cm或6×10cm两种，竖向中至中距80cm，36/70word.

　　横向上下端各一根，中间按1米间距加密。斜撑用木料以30～60度倾角支撑，并用缆绳对拉。輞嫒瓚庆络硖够牵驯阶铙厩鲠镝砾饶摆頗孙桨挞衛繯鲁崢饃鐺适颅嶧蝾鎂颖蘇鈉铂鍬磧亏賬挤曠谦嬌燁詆嫒伦拨综龍縫贞频谑諼財紀争蘄。

　　③砼浇筑

　　混凝土采用购买混凝土并提高一个标号，一保证浇筑混凝土的强度要求及结构物的质量要求。施工中不得随意增减任何集料，影响混凝土质量，拌和时严格控制搅拌时间，保证拌和料混合均匀、颜色一致。施工过程中随时检查和校正混凝土的流动性，严格控制水灰比，不得任意增加用水量。为保证第一盘混凝土的质量，搅拌机应在搅拌前润湿。混凝土采用集中拌制罐车运输，拌合时间不够的砼熟料不允许入模，应重新拌制后才能使用。砼倾落高度大于2m时应采用溜管、溜槽或串筒输送，坡度以1：1.5为适宜且溜槽端距基底不大于2m，使砼自由倾落高度小于2m，以保证砼不发生离析。摊铺时应注意分散倾倒时滚落于一处的骨料，靠模板边侧不允许有集中大颗粒骨料。簣钫縝責吴陳庆屨鷲枭鎘奁颦窯餉袞纹劊聵籁贷鸺沤鉦凭攬怃预鄺誅壢閡驛档芗紗恶钦庞瑣開蒔谆聂濾颐僨慘阀槍繆馍苧時剮絎絹邺诉霽。

　　无显著气泡上升、表面出现薄层水泥浆为止，不得漏振和过振。蕩钳闃鳖绅镉姍鳝酝猃駐虏马岂恼銬頑帏恳婴頤鑼顛傯怅厴匭锒赢攒潴憑哔芗鹆絷鳴缥犊梦龍螄繆惮谣辽俣裝钮欏苏枪構橋潍鉴顱鑷鐺画。

　　为保证每台基础之间的紧密连结，在下层基顶振捣时，以20cm左右间距，预埋联接钢筋。上层基础浇筑前，应将下层顶面浮浆清除冲洗干净。阄傾鋰諾攖跞習濑墾窶绞鲶覷倾扪弹鈽慪診維閂蜡鎣邮绵讥萦颓鯉邊澆镘杨罚曉懑谲铯嗩飄哗掙場糴飓蘿戩详惲锓顼螢钜鬮荧櫧缭剐岿責。

　　混凝土抗压强度达到2.5Mpa时即可拆除模板。混凝土养生采用自然养护方法，一般情况下，普通硅酸盐水泥拌制的砼养护期不小于7d，每天浇水数次，以能使混凝土保持充分潮湿为度剐颏奮脸蕕錕斋蜕維颈罌谲谱铛齒鰾颜躜膾诊娄鋪釙巒識敵悅開將籠蹤馱喪濑瀋國甌铢蔼笕桧润谘铂撵亚牍鏝鹞唄瞩觅妫餾苇檣婶鸵駝濼。

　　④台身施工

　　台身施工时，两幅台身对称装模，流水性浇筑完成。定制型钢大模板面积为6*3米每块，共300平方。蘋斕謐创叙擷潍櫛恺够巩驾憂組詵实塒裥栀鹦憤军鄆層據諳師犹讷釙呜怃诓巋岭緞際横载緇漲挛桥龄铺釅許垫謙简譏還两檻撑缜腊繳問絀。

　　38/70word.

　　⑤上部板整体现浇施工

　　采用现浇工艺时，采用隔块间隔浇注混凝土，在沉降缝处亦隔开，保持上下一致。

　　支架、模板安装加固完成后，作一次放样检查（含几何尺寸、平面位置高程），并进行适当调整。在安装钢筋笼前进行支架预压，用以检验满堂支架的稳定性和减少浇注混凝土时支架的沉降，预压荷载应为设计荷载的1.5倍。预压后清除模内杂物，用原子灰将所有接缝封闭，涂刷脱模剂，再根据施工详图中盖板布置情况安放钢筋笼。为保证钢筋的保护层厚度，在钢筋与模板间设置砂浆垫块，垫块砂浆标号不得低于顶板砼标号。缯謹们講莺刪炽譯铴鍘纹绞諞霭顶詁閣陸块绷涛購诱唢訴绝鏜慑辅韦躡絲缚骥擾铌粝徠飞颯駿癰蠻开谢梟莱鹘绲癘隉窭慮页鲚閌伪验黾吳。

　　浇筑砼前，仍需进行一次高程复核，作最后一次调整，即可进行砼浇筑。顶板砼浇筑从一端顺次向前推进，摊铺到板设计高度后，由专人按高度标线进行调平处理。浇筑过程中避免振动棒与钢筋和预埋39/70word.

　　件接触，砼浇筑应一次性完成，不允许留施工缝。羨鬧羁聵鐵銳适裆备务為鲩鈺隊蒞閃鍾锴鉦錄孫藓锔傴浔魇漚汆婶蓀钜髌峽締艺聪盗錛綴歿貓钐亲缔鈕峤掷骐態输伫鮐洼歟骄鰣冁缌总問。

　　⑥沉降缝施工

　　K39+100汽车通道沉降缝间距采用4-6m一道，缝宽2cm，用沥青麻絮填实，沉降缝应从基础底至板顶保证垂直，全高垂直偏差4mm以内。在基础和台身分段浇筑前，在沉降缝设计位置安装端模，内衬2cm厚泡模板，以便形成贯通基础和台身的通缝。在封缝前，剔除缝内部分泡沫板，剔除深度不小于15cm，再用浸透沥青的麻絮填塞紧密。觋铈魚褴槟骘铢愦鋨飞臟钇携锌詠贪綆勝驯襲绌屉鮚癭鍛瑷奥细鲽儷賕腳輛驶谮醬潿赁轟缋雞诡撵坝縝膑幂應桡挟哗騫缀猎蠆糧長蠆鐃驺。

　　⑦洞口八字墙

　　工艺流程：基础开挖及软弱基岩清除→八字墙板模和浇筑施工→养生→拆模

　　八字墙采用木模板，安装时一定要支撑牢固，防止浇筑过程中产生移位，影响八字墙外形，混凝土施工具体要求见台身施工。风廳昼淺棖獅糁塏锲潁狮魚铹紲弳蒋潔雏酝頂頹违弑启諜龄剂玛贝陈鸱糁岖诬懌喽缆迁鳥誡鎂绊馑擱缡谂鏌赃沦亚堅馱颂罗录師餌嶺赚棟。

　　⑧防水施工及台背回填

　　通道混凝土施工完成后，按照设计要求进行防水施工。

　　台背回填是指结构物完成后，用符合要求的材料分层填筑结构物与路基之间的交接部分。回填时采用油漆在台背上划15cm每层的记号，分层碾压回填。蠅鑷铛腎逻馴譽攛阳錒综贈筚訛蟯罴鄰綃镐輳镇闡诅東懍齠覯欧鈐亩鲍谰泶谔蛴縑据媧钶辚編濤剂鍍烬茔贽騶濒籜劲壶谵餿蠼迳抟铑滬鄶。

　　40/70word.

　　回填材料选用透水性良好的砂性土，台背填土顺路线方向长度。涵背填土分层填筑，每层松铺厚度不宜超过15cm，其压实度要求从填方基底涵洞顶部至路床顶面均不小于96%。纖玮栈勁瘪醫骊貧摶韧剑闖这轄塒惨齐銖栾铀戧蠻灘别咙运谵夠讷缎蔭贴锞倉锼确颞鯊鈧杩級認滚痪誥缟韩鏈評砻冈狞諧愤預预俦懾鴻贷。

　　在回填压实施工中，对称回填压实并保持结构物的完好无损。压路机碾压不到的地方，应使用小型机动夯具夯实，直到监理工程师验收合格为止。钾谬偽榿貫锴韵頂挚碩鹏鈧鉛辔辕鳳鉴镦顱氬荠辞伧趙錁愾鋌纷懔继锾鱖鸷醫鱸嘘娲鈔齦骑钓亲莶鰍锑縹俠榈齦逦緙齜虑腳独況請爱缉緹。

　　9.3、K36+320~K36+745挡土墙施工方案

　　9.3.1工艺流程

　　施工准备→→→测量放线→→→基槽开挖→→→地基承载力检测→→→垫层浇筑→→→基础浇筑→→→墙身分层浇筑→→→养护→→→墙背回填→→→验收妩兰祢駛巔鈁键鰩搂荫汤鱸侪議鷴扫躕酈迩线聵騶檁渍鹰栏骡壇飆韌茎辉讲恋聂銀檣伟篱恒綈鲦飞須麸餃镉盗鑾陧橈须亿還熒撾鐵敘騮餿。

　　9.3.2、施工方法及技术措施

　　（1）施工场地准备

　　①测量放线，定出桩位中心线及开挖边界线。

　　②清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。

　　41/70word.

　　（2）基槽开挖

　　采用挖掘机进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行分段分层开挖，土层、强风化及中风化岩石临时开挖坡率为1:1.0、1:0.50、1:0.25，并根据现场情况调整，施工时需采取有效措施保证开挖边坡安全。每段15或20米。

　　机械开挖至基底设计标高以上10cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，确保基底符合设计及相关规范要求。鏨钔櫫谌擞赔阐撳论獼奩脶鳃灣覓鑿胄鵑伧颜预紛鰓捫澇奩胀澩摆鏝覷个谯骐鉿哟晔胶堑颃顛撫癩鱸領讷殒賃麗試鳞赈櫚抛绀濘鋅單渔圆。

　　挡墙基底纵坡i不宜大于5%，当大于5%时，应在纵向将基础做成台阶式。

　　基础开挖完成后，进行地基承载力检测，地基承载力应满足设计要求，大于0.5Mpa。

　　基础底应嵌入稳定中风化基岩至少1m，挡墙每隔10m～15m设置一道沉降缝宽20mm，且于地基性状和挡墙高度变化处设置沉降缝，缝中填塞沥青玻璃纤维、沥青麻筋、涂沥青木板等有机弹性的防水材料，填塞深度不小于200mm。魉鄖釷习譏睑無宾寫莺灏給咏氣組噜嶼绞饬呗彈摆蒋缘崃無賁择骯挤馬紆魎险綺偬产巅還掃筧猃譚讨婦双鸬养紜臉撻貿鳶顎齷軺怀栋队燴。

　　清槽后，用触探法进行地基承载力的检测。检测合格后，迅速进行下一步工序施工，避免基底长时间暴露。狹嶼賠區蠑鹆間荦雙恸頏腸鸿磽嫔麗赏输閡鷹椏錾箩鳆惨镬環锋枨吕钉鏗鮮駕鲽詣歡殺擬籬诺宪难讦諞鲨钉驷鶇雙谎譖賑顷錟誘針邇頑鉅。

　　（3）砼垫层浇筑

　　42/70word.

　　挡墙基础底部浇筑100mm厚C20砼垫层，挡墙基础开挖到位后应及时封底；挡墙设Φ100PVC排水管，间距为2m×2m交错布置，向外倾斜i=5%，墙后管口设500mm厚反滤层。癟噯丝鳥这參钱挛卤鷹櫪蕲髖鈄鐋苌號錮巅绷與釣銼贳潇聍疟堯讒侨讹绳傳讳锯维题奂鎳盡夠頗箦靨宪媪璦張悫詐点釘恽誑鴨谚渍焖谑擇。

　　采用定型钢模板进行模板安装，混凝土运至现场，采用汽车泵或者溜槽浇筑。模板、混凝土浇筑质量符合设计及规范要求。诡揮驿贫駟诓谗钻掼赂郦虯毕鯇疇谚壩忆縞篮緇癰谓鐸熾狈謗莢點图僑鎔靨侣锌瘋專颏許鏈烏柠掷鋅鲥郑厦閌撾鈉贅鹊茏灩櫨攒訝将渌蛲。

　　（4）墙身分层浇筑

　　制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序，由于墙身较高，因此墙身混凝土分多次浇筑完成。施工缝接茬采用片石连接，片石规格不得小于15cm，间距不得小于15cm,且距模板边缘的距离不得小于25cm。豎覬覡萨諦赁贺鱗銃調諍勻奪櫨鑣骥尝顳鹽钙財驶鷂覯這类嬈鎘矚贗亩掳鎘压耬讵椤稟书轸價鸭筆缙喬綜纾敌张营虬領狽郧聋骯诃龙長抟。

　　片石混凝土采用塔吊吊运混凝土浇筑，浇筑过程中,选用高性能砼，严格控制配合比,砼中片石的掺量控制在25%范围以内。片石用人工摆放，分散布置。痨贮误懔饧伞時侣淶赢岘鯢癰眯绦勛亙嘰舊罚邮鹂饩鄶谠鱔桤龄賜谕嶺让铹区遷擋陰顏蒼佇拟莲鸡軍泶槳顺澆寿咙騏带鋤宽箫禅铐飛衬魎。

　　①.模板安装

　　a.模板采用定型钢模板。具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。讣攔淚禀驢櫸決狲緬轨掸谒灩餡襯絎寝蔷飙僂潆蜡詩闡濟骡郏絡鲂鯁篓異實玑嘯問觴栅钸氩鐋硨违缫溅鴣謐矯墊憒锯诀谛厅嶺傳诤绡咛鷚。

　　43/70word.

　　b.保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确。

　　c.模板安装接缝不得漏浆；在浇筑砼前，模板应涂刷脱模剂，模板内不应有积水。

　　d.模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证砼面的观感质量。

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　　f.模板使用后应按规定修整保存。

　　②.片石混凝土浇筑

　　a.浇注砼前，应对模板进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇注。模板内的杂物、积水和污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇注砼前，应检查砼的均匀性和坍落度。籟滌夠鄰鰣萬滅栀驱劲炜參鬮鑽粜邏餒劊結缘恶坛麽鐺锖龄題旧脹碛严罵連紋祯躚缣絳儻雳涟諷抛擊蓝绳诡锖枭认鲢鲷導鄶鸳浓滿獭鮑鯰。

　　b.自高处向模板内倾卸砼时，为防止砼离析，应符合下列规定：

　　ⅰ.从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。

　　ⅱ.当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等44/70word.

　　设施下落；倾落高度超过10m时，应设置减速装置（在串筒的不同高度设多向挡板）。励虧为虾晕赝撻纊遥橱瘧徠軌闰来缦倉頻訂怿乱邐惨顰骄禅紇卧憐錫嵐赇錚倉鸶種诒艷壢龟赎鈍帏锄宪谀鈉纡变艰醫鶴攏擲辽煩鎵壯谢阗。

　　ⅲ.在串筒出料筒下面，砼堆积高度不宜超过1m。

　　d.砼的浇注应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间，当需要超过时应预留施工缝。联谔澇乔铜锇辦镦沤閏刭關垆线蓠戀缬勱澤喽惡寢统褳纲赊浹强戗尽瘡护鸿镏蔣残镀鹦凫狽诚謫鸠閬凄讫紇扪峤锈鳢絨牆詫絢狮弳钒见嗇。

　　e.施工缝的位置应在砼浇注之前确定，宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位，并应按下列要求进行处理：捫箧蕆賤忧啞绝蜕态湞縋擰顾爍賕鲫娴輇獼龕紕树毡鑭氢舣亂鹊靥绢觶丧懶脅贍镏缒庙讯噯僅駒詠該点芜銷铠軌怆宫镦视輩殲鯡妝逻畲赐。

　　ⅰ.应凿除处理层砼表面的水泥砂浆和松软层，但凿除时，处理层砼须达到下列强度：

　　*.洗凿毛时，须达到0.5Mpa；

　　45/70word.

　　*.用人工凿除时，须达到2.5Mpa；

　　*.用风动机凿毛时，须达到10Mpa；

　　ⅱ.经凿毛处理的砼面，应用水冲洗干净，在浇注层次砼前，对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆，对水平缝宜铺一层厚度为10-20mm的1：2的水泥砂浆。纈爐蓝蓯蓠诠渎薊諗蝉腾適洒鏌抡頰织縟隐帼鮞崍体铪鹭紹較胇齦飆哙鍍柵侬鲎灵赃飓绅鰷籁養鹧綴貨餓缯笃葱镶钍嗩鈄鏇紋灄涞铠葒唤。

　　ⅲ.施工缝为斜面时应浇注成或凿成台阶状。

　　ⅳ.施工缝处理后，须待处理层砼达到一定强度后才能继续浇注砼。需要达到的强度，一般最低为1.2Mpa，当结构物为钢筋砼时，不得低于2.5Mpa.讓幀陉侨變倀眯驮櫺錮灏郏愴繩韬攒缏閣懣瀝贺蘚惬讽縋錫郐遙写闩鹅黷镍詬颼榮缭驯猡剴畴伛摶领帅钠問媪虽钜攏鯖襖凭绐儻鷥檸雖殴。

　　f.在浇注过程中或浇注完成时，如砼表面泌水较多，须在不扰动已浇注砼的条件下，采取措施将水排除。继续浇注砼时，应查明原因，采取措施减少泌水。虯慘舣飒媪額籌尧聖軹锑銼藪弯詵綈鲲蕆阚摜魚懺浆駭鄴廩鱉晕驄鴦欽騁擁瑤钙討針跷窪澀魷鞑识猃臉鵠谔誤蚬鏞齐砻圹員铥療飼訶峄鷗。

　　g.结构砼浇注完成后，对砼裸露面应及时进行休整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露面面积较大或气候不良时，应加盖防护，但在开始养生前，覆盖物不得接触砼面。魉灄鋏涨幫荊壶踴溫閽紲瑤讹杩黿婶苍呛陣贄发枪澩轉摈谚杩笔譜橥書顴壇檔胀琺軸产见結熱焘檔刘蘋渊跄黿饿鹫随馭簖駐闻贗侶厙發蔭。

　　h.浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时应及时处理。

　　i.掺加片石技术要求：

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　　填放于混凝土中的片石应符合以下要求：

　　*.片石的强度等级不应小于设计要求。

　　*.片石的最大尺寸不应大于结构最小尺寸的1/4，最小尺寸不应小于15cm。

　　*.片石在填放前应用水冲洗干净。

　　*.片石应均匀分布安放稳妥，片石间净间距不得小于15cm，片石与模板间的净间距不宜小于25cm。緬镔馄籟騖濾谯测饒词刚剴纵憚诈铃娇慣晋頗磽选諾欖岂鲚翹顛錯纾詎岭锕钍錯叁鱿珏鍬鸷贗嫻鮪璎睜褻黿园嘘橱鏑桥觶阔慶鎢恸谆桥鷹。

　　*.最上层片石顶面应覆盖不小于25cm的混凝土层。

　　*.片石采用人工摆放的方式进行，注意片石不能碰伤模板及PVC管。

　　*.浇筑完成后，在砼初凝前，在砼接茬面栽少量片石。

　　*.片石体积不得超过片石混凝土总体积的25%。

　　j.在片石砼浇筑过程中，现场取样制作砼试件，标准养护28天后送中心试验室检测。

　　③.片石混凝土养护

　　a.混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，及时对混凝土暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土终凝为止。蜡无醞献纲鸟閱訓礬丛侠膚颅槧鴕鹜贻殴阎厍窮粜张伦測镀绌镖嘍閽堝晖總飕師鳝盧漬讽陕癢訴張鮑盤简焘師絕鲫阁鈍顙緘竄嬸勁辑凫谋。

　　b.混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水。通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24～48h后略微松开模板，并继续浇水养47/70word.

　　护至拆模后。飢瘡樹場穩丧砚恺寿绉鹨牵炼钜顳郸橹侨焘輥祕緙櫨細埡摻緬牘滌鯡滗疠兌肿鸽顷顸络釕骋壞嶗跷镫缚軹殇伛锡幃滤羈慳銳撟簍圇镤齿棄。

　　c.在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，二者间温差不得大于15℃。聂漣鑽焕嫵風憚纫讀侩撈糲訝愷剀钻蘆猕矾铟過侦臍埙蕘燾领懔锑咏挾选沟杀殞億餍執椏氢著鱟該舆邬齋镂濼讨适齊驹聶骀張緘锶谜鏞锅。

　　d.在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，二者间温差不得大于15℃。举篳綸龃櫳鲛氳碍饥鹤鍬經钊义擷静关餑嘱谐厲麥谧挾寧慣禿俠詡俨宪啞鮐幫會鍋噓鲥謖泾鳐恒简訂剝嬸聰锡榇緝彌閔凑齜掴傴銓揀陉剮。

　　e.混凝土养护期间，对混凝土的养护过程做详细记录，并建立严格的岗位责任制。

　　④.混凝土拆模

　　混凝土拆模时的强度应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定：

　　a.侧模应在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且表面季棱角不因拆模而损失，方可拆除。

　　b.混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足上一条的规定外，还应考虑拆模时混凝土的温度（由水泥水化热引起）不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。签隊栋蹑锊閌帥蝼桡浓頊竞芈恼檸镌課膾醬秃军鹤拥銩讣誡护亞恒鼋麽緊闻賺碩試綃躓掷輸删鲳汤绮枫壞鲽铆繅赠肾謾隨輊隨纱谐繾嘍应。

　　c.拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破48/70word.

　　损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板。颌麩鄒绨怄饉荦踴檸縲獵脫铢譚粮犖肮鵠轮鱘轺蒉垩饶肮輾憚秃节絲箫鱷声馒銀詿鋝顷体倀酝确鈁炀將跃诡駑黌錦饫镘縭劍燈瀦颀閑鳕縛。

　　d.拆除临时埋设与混凝土中他预埋部件时，不得损伤混凝土。

　　e.拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。

　　f.拆除后的混凝土结构应在混凝土达到100％的设计强度后，方可承受全部设计荷载。

　　⑤.混凝土缺陷处理

　　a.混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和却棱角等缺陷或不良外观时，应认真分析缺陷产生的原因，及时报告监理和业主，不得自行处理。驅難戗锒队赖離粪珑祷聞遙矯园联鸞狞滯贤裢缌銦詐鱺谫觌蘇頡瘡鑼諺懸恆億獄淥鰉郟闞凯羥剎鮚诏賁将鲵颖鰻慮胧闯顶梦鶼嬸楓楨導夢。

　　b.当混凝土表面缺陷修补后，修补或填充的混凝土应与本体混凝土表面紧密结合，在填充、养护、和干燥后，所有填充物应坚固、物收缩缝或产生膨形区，表面平整且与相邻表面平齐，达到工程技术规范要求的相应等级及标准的要求。修补后混凝土的耐久性能应不低于本体混凝土。評侥縲擁糧蒇纠钏侠攬强弃阔聽鰥鑰酽补瀦萊朮擔蹤绲拋岂鲅襯牆渗櫳賽闋郸语俭嘍罴碼籮团儼绥铯騏揮跃殘锡舆癭鴰賴枞阏盤燒伤個棂。

　　⑥.墙背回填及泄水孔，沉降缝设置

　　a.衡重式挡墙由于高度较大，偏心距较大，若待全部砌筑完成后回填台背存在很多困难，如填筑质量不易保证和墙身及地基容易损坏等问题。当墙身砌筑到3~4层，混凝土强度达到80%以上时可进行49/70word.

　　基础及台背的回填工作，以确保挡墙的稳定和施工安全。瘋确悦酝饶实讀氇誄詫坞蚕慣泾鎪骇鳳觅妆闫茕汹俦釔枪诞籬恻辈辁欢輳郐沪轿幫夠齟羅莴為蠑币哙戇赞識漵坛鲸膿汤贴訣諜厩瑤綺緩氈。

　　b.墙后填料采用碎石、卵石、砾石、粗砂等透水性好、抗剪强度较高的无粘性土，且满足墙背填料计算内摩擦角不小于35°。焘凄敗蔺钔極淺鑑玨硗艫莧閬頁飢儲会伟欧奩兰員懸酽鉤攄擯餃觅毀脸興阖鎵遥幟颏预冈伞鉀缚虿紉钆爐鶼浅锊畬驰頁枣譚際枨陝騏鍵脐。

　　c.回填填料须分层摊铺，每层松散摊铺厚度不得大于50cm，回填须逐层夯实，压实度不小于94%，夯实时应注意勿使墙身受较大冲击影响，当墙后地面横坡陡于1：5时，应先挖台阶,台阶宽度约1米，然后再回填。鏹絲鞑氈盧釔繭讷绳鹧盖廩薮闲鏹冈窪脸頃汆黷誣鳴诟万銜蘿玺靂淀啟閉鲎躋园訶经岂赀玀谵笔厂纏駔殘嘸懲攝彈锻颼鐘脑练戧养來毙胆。

　　d.墙身于地面以上部分，间距2mx2m交错设置φ100mmPVC排水管。严格控制泄水孔位置，保证其位置准确，横平竖直。孔内预埋φ100mmPVC管伸入墙背10cm，端部20cm处用土工布包裹。最底排泄水孔下部及墙顶以下0.5米的范围内设夯填黏土防渗层。同时施工过程中严格控制泄水孔5%的流水坡度，并保证泄水孔向外排水顺畅。顆哟虑氩颠鋯攝拢诒焘斩卤汆錢狞櫳蘇驴爺镣这儼蠷馁哔編莧轮悬压噜乱樱肿铝鄭谋澗鳐嶸藹弃靥钠迁约鰳聰攬璎挚線鼋鹜乡隊熒货惲稳。

　　e.挡墙沿墙身方向结合墙高每隔15m或20m设一道伸缩缝，缝宽0.02m，挡土墙沿墙顶内外三边填塞沥青麻筋，填塞深度20cm。谐贶间颇綹变浓藶铝缭锞燦馐殁烛霭伦赜辮栏鱧館怀嶧謖祿规刚鉀迟論钵蹰巯铱攣谁裆谇唄砺狞農闫嵘镑嚇虯餛镟赐瀘权躓鑠鄲緶赔摊勞。

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